樁基江蘇常州聲測管施工工藝流程：檢測、清理下承層→人工鋪設樁基江蘇常州聲測管→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測。江蘇常州聲測管由于杭州江蘇常州聲測管現(xiàn)貨在路網工程中使用較少，故需對施工人員強調并抓好以下幾點：1.樁基江蘇常州聲測管需保存在陰涼處，如長期日曬雨淋會加速格柵老化，降低其使用性能，＊好能倉庫儲存。2.樁基江蘇常州聲測管搭接長度及固定。兩幅格柵的搭接長度一定要保障20cm以上，否則易產生薄弱點造成兩者分離而降低樁基江蘇常州聲測管適用性能。將樁基江蘇常州聲測管攤平后拉緊，再用U型鋼釘按縱、橫向每1米1個固定點固定好，在兩格柵搭接的地方布設3道U型鋼釘以防止中間卷起。樁基江蘇常州聲測管柵肋方向需與路線縱縫受力方向一致，才能發(fā)揮樁基江蘇常州聲測管應有作用。3.樁基江蘇常州聲測管回填土的要點。樁基江蘇常州聲測管鋪設完成后需馬上進行回填，防止下雨及行人行車等各種因素破壞。回填土應選用砂性土或礫石土等強度高水穩(wěn)性好的土質，有利用土與格柵的咬合，回填土前進行含水量檢測以避免含水量過大而返工處理時造成樁基江蘇常州聲測管破壞。嚴禁各種機械及車輛在攤平的裸露的樁基江蘇常州聲測管上行走，需等卸土后人工鋪土攤平，再用推土機和平地機找平。機械施工方向與樁基江蘇常州聲測管順茬方向一致，以保證樁基江蘇常州聲測管不被機械迎茬卷起。低應變檢測（動測）：1）地基基礎設計等級為甲級的樁基：檢測數(shù)量為。2）地基基礎設計等級為乙級和丙級的樁基：①混凝土灌注樁：抽檢數(shù)量不應少于同條件下總樁數(shù)的50％，且不得少于20根江蘇常州聲測管，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根江蘇常州聲測管；對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數(shù)量還不應少于相應樁數(shù)的50％。②預制樁：抽檢數(shù)量不應少于同條件下總樁數(shù)的30％，且不得少于20根江蘇常州聲測管，每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根江蘇常州聲測管；對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數(shù)量還不應少于相應樁數(shù)的30％。③大直徑混凝土灌注樁（直徑不小于800mm）：評價樁身完整性應增加鉆芯法或聲波透射法，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根江蘇常州聲測管。高應變檢測：1）一般情況下其檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的5％，并不得少于5根江蘇常州聲測管；2）發(fā)現(xiàn)樁基工程有質量問題，必須對樁基施工質量、承載能力作出總體評價時，應由有關方面協(xié)商，適當增加抽檢樁數(shù)，一般不應少于總樁數(shù)的10％。并不應少于10根江蘇常州聲測管，必要時還應進行低應變動力檢測普查基樁樁身結構的完整性。

江蘇常州聲測管固定到鋼筋籠的方法是什么？有什么規(guī)范需要注意呢？江蘇常州聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側，江蘇常州聲測管固定點的間距不超越2米，其間江蘇常州聲測管的底端和接頭部位有必要設固定點，關于無鋼筋籠的部位，江蘇常州聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，綁縛間隔不得大于兩米。江蘇常州聲測管的埋設布置應契合JTG/T F81-01的規(guī)則。杭州江蘇常州聲測管＊下節(jié)鋼筋籠江蘇常州聲測管的裝置：把底管或中管放在地上檢查密封圈是不是無缺，然后將中管或頂管刺進底管，直到插到管底部停止，然后把螺旋緊固即可。接好后把杭州江蘇常州聲測管放入鋼筋籠內，按規(guī)則尺度緊固在鋼筋籠的主筋上。第二節(jié)鋼筋籠、第三節(jié)鋼筋籠以及＊上面一節(jié)鋼筋籠江蘇常州聲測管的裝置：把不一樣長度的江蘇常州聲測管放在不一樣長度的鋼筋籠內(江蘇常州聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應)。江蘇常州聲測管按＊＊步辦法裝置，留意密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過江蘇常州聲測管上的吊環(huán)，把裝置好的江蘇常州聲測管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動即可。向鉆孔內下放鋼筋籠時江蘇常州聲測管的裝置辦法：＊＊節(jié)(＊下節(jié))鋼筋籠下入鉆孔后，應把江蘇常州聲測管內加滿清水。然后焊接第二節(jié)鋼筋籠。焊接結束 ，把上面的江蘇常州聲測管用手托起刺進下面江蘇常州聲測管的承口端，用螺旋緊固即可，然后下放鋼筋籠每到兩米時需用鐵絲把江蘇常州聲測管綁扎在鋼筋籠主筋上，第二節(jié)鋼筋籠下放完把江蘇常州聲測管內加滿清水。等＊上節(jié)鋼筋籠下放完后，江蘇常州聲測管必定把管內加滿清水，＊后用蓋蓋好。

河北寶益德鋼管有限公司江蘇常州聲測管內外表面質量檢查是用來判定。第缺陷類型：外表面常見缺陷：外折疊、發(fā)紋、結疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、。內表面常見缺陷：定心內折、內折、內軋疤、內螺旋。（2）外折疊：缺陷特征：在江蘇常州聲測管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊，有的分布有規(guī)律，有的無規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管方向相反且螺距較大。（3）麻面缺陷特征：江蘇常州聲測管表面呈現(xiàn)高低不的麻坑。檢查判定：用檢查，輕微者允許存在，嚴重者不允許存在，并根據缺陷程度決定是否進行修磨，對于要進行修磨的鋼管，修磨后的鋼管尺寸，不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。（4）結疤缺陷特征：鋼管內外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。檢查判定：用檢查鋼管表面允許有輕微的小軋。嚴重者修磨后，鋼管應保證尺寸規(guī)格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：鋼管表面有撕破的現(xiàn)象，可能在局部出現(xiàn)。檢查判定：用檢查。鋼管不允許存在撕破，局部撕破應予切除。（6）內折缺陷特征：鋼管內呈螺旋形，或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定：用檢查，鋼管內表面不允許有內折疊，局部內折應予切除全長內折應判廢。（7）青線缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的線形軋痕，沿縱向分布，有的帶指甲狀壓印。檢查判定：用檢查，鋼管青線允許存在深度小于0.1mm的青線，對于一般鋼管其青線不予考慮。（8）擦傷缺陷特征：鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕，及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。檢查判定：檢查，并用量具測量擦傷深度，深度小于0.1mm的允許存。