工業(yè)級氫氧化鈣欠火石灰中的碳酸鈣未徹底分化，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實。熟石灰是通用堿，在化學上，堿離子和一些金屬離子，還有酸離子發(fā)生反應(yīng)，而現(xiàn)在的工業(yè)廢水中，金屬離子和酸根離子含量較多，其實，可以利用堿的通性，來處理工業(yè)廢水：熟石灰能和二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，減少污染。能中和水的PH值，對乳化液廢水有脫穩(wěn)破乳的作用。熟石灰可以使酸性廢水成為中性，因為堿的原理，它能中和酸性廢水或者金屬廢水。利用中和反應(yīng)原理，熟石灰和陰離子反應(yīng)生成不溶于水的物質(zhì)，從而凈化廢水。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，工業(yè)級氫氧化鈣含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca（oH)2

開封通許豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。

工業(yè)級氫氧化鈣應(yīng)挑選必定配備水平的先進石灰窯，現(xiàn)在石灰窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)自己的出產(chǎn)規(guī)劃和對石品質(zhì)量的要求來進行歸納考慮，然后挑選石灰窯的類型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會分化，但受企業(yè)不同狀況的影響，加熱的溫度和供熱才調(diào)需求進行相應(yīng)的調(diào)整來保證石灰煅燒進程的完結(jié)。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r，白堊，白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來出產(chǎn)石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在恰當溫度下煅燒，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。 在實際出產(chǎn)中，為加快分化，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常含有工業(yè)級氫氧化鈣。