剝皮圓鋼外表劃傷的原因
剝皮圓鋼外表劃傷的原因，一方面是原材料胚料自身存在缺點(diǎn)，在剝皮機(jī)剝皮時的缺點(diǎn)會殘留在剝皮圓鋼外表上，然后形成廢品。另一方面是油料屢次運(yùn)用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，形成剝皮圓鋼或許光圓外表劃傷。
還有一方面則是因?yàn)槔ノ茨芏〞r整理和打磨，長時間發(fā)生毛刺，然后使剝皮圓鋼外表被劃傷。經(jīng)過專業(yè)的光電顯鏡能夠觀察到剝皮圓鋼缺點(diǎn)部分的問題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時，只會使其外表漲大，但不會影響裂紋加深。
針對上述呈現(xiàn)的問題，能夠從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)運(yùn)用的油純度不夠高，要防止屢次運(yùn)用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定時整理和打磨防止有劃傷或毛刺。
除此之外，還要添加剝皮圓鋼外表細(xì)磨或許拋光工序，這樣能夠防止其熱加工時裂紋或劃傷延伸，然后有用防止剝皮圓鋼外表被劃傷。

圓鋼這種鋼材產(chǎn)品可以說是在鋼材市場中非常受歡迎也是應(yīng)用非常廣泛的一種了，因?yàn)閳A鋼可以在很大程度上滿足不同企業(yè)對它的使用需求，并且圓鋼的應(yīng)用也是非常簡單的，而且無論是在質(zhì)量方面還是在性能方面也都是十分優(yōu)越的，這也是大家選擇它的主要原因!
模具已成為其主要的成型工具。不少行業(yè)中，模具費(fèi)用已經(jīng)占到成本的三成左右。因此，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的改善、生產(chǎn)率的提高、成本的降低、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，在很大程度取決于圓鋼的制造精度和質(zhì)量、制造周期、生產(chǎn)成本、使用壽命等因素。

圓鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。