高壓合金管的表面需要進(jìn)行拋光之后才可以使用，因為這和它的主要用途有關(guān)系。高壓合金管主要用于建筑裝飾領(lǐng)域，這樣必須要求所使用的鋼管要光亮，不然一定程度上會影響美觀。所以拋光是 的保證光亮的方法。但是并不是所有的鋼管都適合拋光。我們的高壓合金管在進(jìn)行拋光之前需要進(jìn)行一定程度上的檢測，看其性質(zhì)怎么樣，適合拋光嗎。
  高壓合金管的內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。
  由于表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大， 放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了高壓合金管表面鈍化層的耐腐蝕能力。

　　當(dāng)然，近期國內(nèi)鋼材市場也存在一些下行因素，如需求釋放不足、貿(mào)易保護(hù)抬頭、出口形勢依然嚴(yán)峻，市場心理不穩(wěn)等因素。但總體來看，近期合金管市場總體上將會呈現(xiàn)回升態(tài)勢。素體耐熱鋼具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、低的系數(shù)、良好的抗晶間腐蝕、抗應(yīng)力腐蝕性能、較低的生產(chǎn)成本，是鍋爐合金管用鋼的鋼種，主要代表牌 是20g、15crmo、12cr1mov、cr5mo、cr9mo、T1T1T2T9T92...等。 　　鍋爐合金管主要用于：水冷壁管用于吸收爐內(nèi)輻射熱，加熱水至飽和蒸汽，同時保護(hù)壁爐。水冷壁管用鋼一般要求具備一定的室溫及高溫強度，良好的高溫持久及抗蠕變能力，優(yōu)異的抗腐蝕性能，尤其是要具備優(yōu)良的焊接性能。 　　鍋爐爐膛下部的還原性會導(dǎo)致水冷壁管的減薄，在使用高硫煤的時候更為嚴(yán)重。根據(jù)所水冷壁管使用的溫度不同，鋼種選擇不盡相同。高溫過熱器/再熱器高溫過熱器管：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，分成幾級進(jìn)行加熱;再熱器管：用于將做過功的蒸汽送回鍋爐再加熱后送到蒸汽輪機中做功。 　　鍋爐的末級過熱器和再熱器合金管在鍋爐的組成部件中性能要求，服役條件為復(fù)雜、惡劣，比額定蒸汽溫度高30-35℃。采用的鍋爐管是具有超高溫持久強度和蠕變強度，還需滿足一定程度的耐腐蝕性能：抗管件外壁煙氣腐蝕、粉塵顆粒腐蝕、抗氧化性能。