廣東東莞內(nèi)外涂塑鋼管，內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹(shù)脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（ PP ）或聚氯乙烯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷，對(duì)損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。

廣東東莞施工、安裝要點(diǎn)編輯 播報(bào) 1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。 2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具： （1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割； （2）壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī)； （3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎； （4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工； （5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工； （6）涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。 3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求： （1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中； （2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接； （3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵； （4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊； （5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°

廣東東莞包裝、運(yùn)輸及貯存消防涂塑鋼管 1、包裝 直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。公稱(chēng)外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進(jìn)行打捆，對(duì)外塑料涂層包裝上保護(hù)層，焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護(hù)套。也可根據(jù)供需雙方商定的方式進(jìn)行包裝。每個(gè)包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容： （1）產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； （2）生產(chǎn)日期、批號(hào)； （3）礦用產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)識(shí)及編號(hào)； （4）檢驗(yàn)標(biāo)記； （5）生產(chǎn)廠名稱(chēng)、地址、電話、郵編。 2、運(yùn)輸 包裝后的涂層復(fù)合管在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。 3、貯存 涂層復(fù)合管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應(yīng)小于1m。露天存放時(shí)必須用遮雨蓬遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所。涂層復(fù)合管儲(chǔ)存過(guò)程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。涂層復(fù)合管堆放時(shí)，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂層復(fù)合管離地面不應(yīng)少于100mm。