振動(dòng)平臺(tái)主要是通過機(jī)器內(nèi)的偏心軸回轉(zhuǎn)，借著連桿迫使機(jī)器沿著一定的方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料篩分作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。因此偏心軸的潤滑保養(yǎng)至關(guān)重要。對(duì)振動(dòng)平臺(tái)偏心軸進(jìn)行潤滑時(shí)，要選擇適合設(shè)備偏心軸使用條件的潤滑油和潤滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會(huì)有很大的差別，故在潤滑油(或潤滑脂)的選擇上要加以注意。振動(dòng)平臺(tái)常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、新余同城鈉基潤滑脂、新余同城鈣鈉基潤滑脂、新余同城鋰基潤滑脂、新余同城鋁基潤滑脂、新余同城二硫化鉬潤滑脂等。振動(dòng)平臺(tái)潤滑脂是由基礎(chǔ)潤滑油、新余同城增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。潤滑脂對(duì)偏心軸潤滑可做到一次潤滑保持長時(shí)間的潤滑效果，且其密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，密封良好，得到了廣泛的使用。振動(dòng)平臺(tái)偏心軸中潤滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內(nèi)部空間的二分之一到三分之一為適宜，在偏心軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要減少至三分之一，否則過多的潤滑脂會(huì)引起偏心軸溫度升高，損壞設(shè)備壽命。當(dāng)振動(dòng)平臺(tái)處于高速和高溫的條件時(shí)，潤滑脂已不能適應(yīng)機(jī)器的偏心軸潤滑，需要采用油潤滑，常用的潤滑油有機(jī)械油、新余同城氣缸油、新余同城高速機(jī)械油、新余同城壓縮機(jī)油、新余同城變壓器油、新余同城汽輪機(jī)油等。通過油潤滑，能夠帶走不銹鋼振動(dòng)篩生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機(jī)器的振動(dòng)和降低機(jī)器的噪音。在選擇振動(dòng)平臺(tái)偏心軸潤滑油的時(shí)候，粘度是其重要的特性，注意偏心軸轉(zhuǎn)速越高選擇的潤滑油粘度愈低，當(dāng)負(fù)荷重時(shí)要選擇較高粘度的潤滑油。

以支承振動(dòng)平臺(tái)的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。振動(dòng)平臺(tái)箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動(dòng)器上吊運(yùn)整個(gè)振動(dòng)平臺(tái)子。確保振動(dòng)平臺(tái)箱與料斗、新余本地料槽（溜槽）等一類非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。振動(dòng)平臺(tái)箱安裝后，振動(dòng)平臺(tái)面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動(dòng)平臺(tái)箱耳軸上，然后點(diǎn)焊成一體。振動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)方向定位，站在給料端，面對(duì)物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置。得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。

宏達(dá)振動(dòng)電機(jī)公司三維振動(dòng)平臺(tái)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：1.大功率、新余本地大臺(tái)面；功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。2.臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。3.無級(jí)變速，造型過程中，在不損壞模型的前提下，可獲得緊實(shí)效果。4.通過增加定位裝置，可保證在生產(chǎn)線中準(zhǔn)確定位。5.三維震動(dòng)，可獨(dú)立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。三維振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時(shí)噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。