淺析防爆振動電機軸承生銹的原因1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動防爆振動電機廠家，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

防爆振動電機軸的彎曲不得超過0.05mm，否則應更換。葉輪葉片破損應予更換。防爆振動電機軸孔徑磨損嚴重應更換或鑲套修復。檢查防爆振動電機軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應予更換。防爆振動電機裝配好后，用手轉(zhuǎn)動一下，防爆振動電機軸無卡滯、葉輪與泵殼無碰擦。然后檢查水泵排水量，如有問題，應檢查原因并排除。如果防爆振動電機出現(xiàn)故障，冷卻液將無法到達相應的地方，其性能就得不到有效的發(fā)揮，從而影響發(fā)動機的工作情況。因此，須加強對水泵的檢查。以上三點就是比較常見的防爆振動電機檢修方向，希望能夠幫助客戶朋友了解防爆振動電機設(shè)備，為豐富日常企業(yè)生產(chǎn)效率提供支持幫助，山東防爆振動電機廠也將繼續(xù)豐富自身生產(chǎn)技術(shù)，為需要的客戶提供滿意的防爆振動電機設(shè)備。振動電機接反的檢測方法1、針檢查法是在一個振動電機的繞組里，有時因一相的始端線頭取錯，或者接成△或Y接法時，把其中一相對于另外兩相的關(guān)系弄錯，于是這一相便整個的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點拆開，在串聯(lián)的振動電機繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動磁針防爆振動電機廠家，檢查每一先圈組的極性。 若振動電機的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動一周，磁針改變方向的次數(shù)，應為振動電機的繞組極數(shù)的3倍。2、燈泡檢查法，首先應分清哪兩個線頭屬于同一相振動電機繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動電機繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動電機繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應該對調(diào)接頭在重試。