河南建貿(mào)機(jī)械有限公司鋼筋帶鋸床下料鋸床型號(hào)
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵，閥，油缸，油箱，管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱，控制箱，接線盒，行程開(kāi)關(guān)，電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)，鋸梁的升降，工件的等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸，蝸輪箱，主動(dòng)軸承座，蝸桿軸承，升降油缸上下軸，活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪，蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上，下限之間。一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋸齒過(guò)早鈍化 1、 跑合時(shí)間不足或操作不當(dāng)
2、 工件太硬
3、 線速度太快，進(jìn)給太大
4、 鋸帶進(jìn)給過(guò)小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當(dāng)
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合，適當(dāng)減小進(jìn)給
2、 檢查工件加工條件，選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進(jìn)給量
4、 加大進(jìn)給量，注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗(yàn)工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開(kāi)舊鋸口

技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時(shí)須攜帶。  
        2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的，平臺(tái)和通道必須防滑，必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿。