其特征是相比普通A3鋼板，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。
45號(hào)鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的 弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號(hào)鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。
因?yàn)?5號(hào)鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開(kāi)裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

武鋼地理位置優(yōu)越，水陸運(yùn)輸方便，廠區(qū)用地平坦、寬闊，靠近消費(fèi)區(qū)。鄂東鐵礦是武鋼主要鋼板產(chǎn)區(qū)，所產(chǎn)礦石品位較高，含銅等有益組分；但儲(chǔ)量有限，埋藏較深，是武鋼進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。今后可以考慮利用長(zhǎng)江水運(yùn)，適當(dāng)進(jìn)口部分富礦，以充分的發(fā)揮一米七軋機(jī)的生產(chǎn)能力。攀枝花基地位于四川渡口市，建于“三五”時(shí)期，是我國(guó)戰(zhàn)略后方 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所在的攀（枝花）西（昌）地區(qū)蘊(yùn)藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦，釩、鈦儲(chǔ)量居世界首位，與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲(chǔ)量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源，為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件。 1974年攀鋼一期工程建成，形成年產(chǎn)生鐵170萬(wàn)噸，鋼150萬(wàn)噸、鋼材110萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。1977年建成我國(guó) 的提釩車(chē)間，在提釩綜合利用工藝上已達(dá)世界先進(jìn)水平。1979年建成我國(guó) 個(gè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸的選鈦試驗(yàn)廠。1990年年產(chǎn)生鐵229萬(wàn)噸，鋼191萬(wàn)噸，成品鋼材78萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產(chǎn)量由1977年的1.5萬(wàn)噸，增加到34萬(wàn)噸。90年全國(guó)85%的釩渣是由攀鋼供應(yīng)，并運(yùn)銷(xiāo)英、法、德、美、印度等國(guó)。