花紋鋼板的規(guī)格以基本厚度(突棱的厚度不計(jì))表示，有2.5-8毫米10種規(guī)格。花紋板鋼板用1-3號(hào)?；y板高不小于基板厚度0.2倍；花紋鋼板按實(shí)際重量或理論重量交貨；標(biāo)記示例：用Q235-A制成的，天津花紋鋼板尺寸為4＊1000＊4000mm.圓豆花紋鋼板，其標(biāo)記為：圓豆形花紋鋼板Q235-A-4＊1000＊4000-GB/T 3277-91菱形花紋鋼板，其標(biāo)記為：菱形花紋鋼板板B 3-4＊1000＊4000-GB 3277-82鋼板以熱軋狀態(tài)交貨；花紋鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜、鋼板不得有分層。表面質(zhì)量分為兩級(jí)：普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度超過(guò)允許偏差的其他局部缺陷。花紋上允許有不明顯的毛刺和高度不超過(guò)紋高的個(gè)別痕跡。單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)紋長(zhǎng)的平方。較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過(guò)厚度公差之半的其他局部缺陷?；y完整無(wú)損，花紋上允許有高度不超過(guò)厚度公差之半的局部的輕微毛刺。1.根據(jù)工藝原理，花紋鋼大約分以下常見(jiàn)的幾大類：（1）結(jié)晶花紋鋼：天津花紋鋼板天然花紋鋼、烏茲鋼/wootz、隕鐵（黑金）、糙面花紋鋼、鑌鐵。（2）灌煉花紋鋼：由生鐵和"熟鐵"合煉而成，百煉鋼和坩堝鋼(cast steel)/鑌鐵。（3）旋焊花紋鋼：旋焊而成旋焊嵌鋼、旋焊馬齒夾鋼。（4）多道夾鋼、嵌鋼鍛打所產(chǎn)生的花紋：狼咬刃。天津花紋鋼板（5）地?。喊?敷土燒刃技術(shù)所產(chǎn)生的花紋。（6）折花鋼:由兩種或多種含碳量相差較大的鋼、"鐵"材料反復(fù)折疊鍛合而成。（天津花紋鋼板7）銼花鋼：是在已經(jīng)夾鋼的刀劍刃部相間地把表層材料銼掉、天津花紋鋼板鍛平而得到的。如果控制得當(dāng)，這類刀 劍就有較好的花紋，較為鋒利，并具有一定的彈性。（8）機(jī)械加工仿大馬士革鋼紋（花紋鋼）：天津花紋鋼板機(jī)械加工仿大馬士革鋼通過(guò)機(jī)械改變焊接鋼層,或通過(guò)各種程序合成,主要是通過(guò)扭轉(zhuǎn)后銼磨(切削)而成的花紋鋼，以國(guó)外粉末大馬士革鋼為。（9）熔合花紋鋼：材料為多種含碳量不同的鋼鐵，采用工業(yè)熔合、焊接等工藝，可以產(chǎn)生花紋。（10）酸洗花紋鋼：由不均勻的表面滲碳而成。2.根據(jù)表面上光滑度：可分為平面紋和糙面紋；3天津花紋鋼板.根據(jù)材料可分為：鑄造結(jié)晶花紋鋼（烏茲鋼、鑌鐵）和人工鍛造（焊接）花紋鋼。

與此同時(shí)，建議在低碳冶煉技術(shù)、工藝流程低碳優(yōu)化、能源循環(huán)綜合利用等方面積極探索，研發(fā)新技術(shù)，加快推進(jìn)鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展，真正做到協(xié)同減污降碳。楊正平：柳鋼集團(tuán)質(zhì)量管理部化學(xué)分析高級(jí)技師兩會(huì)上，楊正平帶來(lái)了加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新發(fā)展的建議。他表示，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新發(fā)展的步伐依舊緩慢，長(zhǎng)期以來(lái)只注重鋼鐵原材料的生產(chǎn)，不重視產(chǎn)品研究工作的問(wèn)題仍然突出，鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新層天津鋼板面缺少原創(chuàng)性，高精尖產(chǎn)品的技術(shù)儲(chǔ)備不足，距離世界先進(jìn)鋼企的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)水平還有一定差距。為此，楊正平提出了五方面建議：一是健全以市場(chǎng)為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)機(jī)制。二是加大科技創(chuàng)新投入，建立鋼鐵創(chuàng)新發(fā)展平臺(tái)。三是支持西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)天津鋼板型升級(jí)。四是加大對(duì)綠色低碳技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用的扶持。五是以數(shù)字化智能化賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。胡淑娥：山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司技術(shù)專家這次參會(huì)，她準(zhǔn)備提交“圍繞黃河流域高質(zhì)量發(fā)展需求，推進(jìn)鋼材生產(chǎn)向高品質(zhì)綠色化轉(zhuǎn)型”“復(fù)興傳統(tǒng)文化教育，堅(jiān)定文化自信自強(qiáng)”兩個(gè)建議。針對(duì)鋼鐵產(chǎn)品高品質(zhì)綠色化轉(zhuǎn)型存在的問(wèn)題，她建議，在重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目中，考慮設(shè)立黃河流域用鋼鐵新材料專項(xiàng)研究項(xiàng)目，建設(shè)黃河流域用鋼鐵新材料專業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、工程研究中心等科技創(chuàng)新平臺(tái)；不斷提高綠色鋼材產(chǎn)品消費(fèi)比例；搭建黃河流域清潔能源用鋼產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟等合作平臺(tái)，促進(jìn)沿黃各省區(qū)產(chǎn)業(yè)協(xié)作、協(xié)同發(fā)展。

1.合金元素對(duì)加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。(1)對(duì)奧氏體形成速度的影響天津合金鋼板：Cr、Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素與碳的親合力大，形成難溶于奧氏體的合金碳化物，顯著減慢奧氏體形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素，因增大碳的擴(kuò)散速度，使奧氏體的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素對(duì)奧氏體形成速度影響不大。天津合金鋼板(2)對(duì)奧氏體晶粒大小的影響：大多數(shù)合金元素都有阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的作用，但影響程度不同。強(qiáng)烈阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有天津合金鋼板：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻礙晶粒長(zhǎng)大的元素有：W、Mn、Cr等；對(duì)晶粒長(zhǎng)大影響不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大的元素：Mn、P等。鋁鋅(鍍鋅)合金鋼板為基本材料鋁鋅(鍍鋅)合金鋼板為基本材料2.合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響除Co外，天津合金鋼板幾乎所有合金元素都增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變，使C曲線右移，即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。天津合金鋼板必須指出，加入的合金元素，只有完全溶于奧氏體時(shí)，才能提高淬透性。如果未完全溶解，則碳化物會(huì)成為珠光體的核心，反而降低鋼的淬透性。另外，兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)，比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。除Co、Al外，多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng)，天津合金鋼板Si實(shí)際上無(wú)影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過(guò)多時(shí)，可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下)，以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；或進(jìn)行多次回火，這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升，并在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。3.合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響(1)提高回火穩(wěn)定性合金元素在回火過(guò)程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開(kāi)始分解和轉(zhuǎn)變)，提高鐵素體的再結(jié)晶溫度，使碳化物難以聚集長(zhǎng)大，因此提高了鋼對(duì)回火軟化的抗力，即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。(2)產(chǎn)生二次硬化一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時(shí)，天津合金鋼板硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低，而是到某一溫度(約400℃)后反而開(kāi)始增大，并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過(guò)程的二次硬化現(xiàn)象，天津合金鋼板它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí)，鋼中析出滲碳體；在450℃以上滲碳體溶解，鋼中開(kāi)始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等，，使硬度重新升高，稱為沉淀硬化。回火時(shí)冷卻過(guò)程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。天津合金鋼板(3)增大回火脆性和碳鋼一樣，合金鋼也產(chǎn)生回火脆性，而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性)主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)，多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。這是一種可逆回火脆性，回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W(0.5％Mo，1％W)也可基本上這類脆性。合金元素對(duì)鋼的機(jī)械性能的影響提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度，就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用，正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。1.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中，形成合金鐵素體，依靠固溶強(qiáng)化作用，提高強(qiáng)度和硬度，但同時(shí)降低塑性和韌性。2.對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響由于合金元素的加入降低了共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移，天津合金鋼板從而使組織中的珠光體的比例增大，使珠光體層片距離減小，這也使鋼的強(qiáng)度增加，塑性下降。但是在退火狀態(tài)下，合金鋼沒(méi)有很大的優(yōu)越性。由于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性增大，合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體，或貝氏體甚至馬氏體組織，從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大，而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。3.對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著，因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體，回火時(shí)析出碳化物，造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善，故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。天津合金鋼板合金元素加入鋼中，首要的目的是提高鋼的淬透性，保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性，使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣，在同樣條件下，合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響1.合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響，主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。