熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO2產(chǎn)生Ca(HCOCa(HCO2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的。 (NH2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒(控制溫度逐漸升高)，于1000℃恒溫8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。氧化鈣碳酸鈣煅燒法先將碳酸鈣與反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。以上就是 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn)：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣但它同時(shí)還具有破乳和助凝的效用。工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在污水應(yīng)用中，其細(xì)度小，溶解性好，具有不堵塞管道的優(yōu)點(diǎn)，還是硫酸鋁，硫酸亞鐵等污水混凝劑的助凝劑。工業(yè)級(jí)氫氧化鈣中的氫氧根離子對(duì)除以外污水中的重金屬離子具有高沉降率。也就是說，工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在污水處理中是一種多功能藥劑。 片堿適用于較為簡(jiǎn)單的酸性污水調(diào)節(jié)，而工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在線路板，電鍍等廢水的處理效果上會(huì)比片堿更明顯，更清澈。工業(yè)級(jí)氫氧化鈣主要成分有氫氧化鈣，活性耐壓 及飽和堿溶液。工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在廢水中對(duì)于調(diào)節(jié)PH值，助凝，除去磷酸鹽以及殺菌等效果非常好，尤其對(duì)于電鍍廢水與皮革廢水，礦山廢水等等酸性重金屬廢水的處理，采用工業(yè)級(jí)氫氧化鈣效果好成本低，是各企業(yè)廢水處理的主要藥劑。下面我們介紹工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在廢水中的投加方式及注意事項(xiàng)。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣的投