攀枝花鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質(zhì)量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項(xiàng)目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準(zhǔn)值內(nèi)，用定量判定多數(shù)已自動(dòng)化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機(jī)確定板寬位置來測出板寬都已自動(dòng)化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學(xué)方式自動(dòng)測出板寬；攀枝花鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動(dòng)化；板面缺陷也有光學(xué)檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設(shè)置翻板機(jī)檢查下表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。攀枝花鋼板還有分層與夾雜物密集等內(nèi)部缺陷都采用在線或離線的自動(dòng)超聲波探傷儀檢查，這項(xiàng)工作的自動(dòng)化程度已很高。另外，力學(xué)性能質(zhì)量方面，關(guān)于機(jī)械試驗(yàn)的試樣粗加工以至實(shí)際試驗(yàn)操作、試驗(yàn)結(jié)果測定等一系列過程均已自動(dòng)化，使檢查操作極為合理。

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