1噸生物質(zhì)顆粒和1噸煤價(jià)格對比情況是什么樣的呢，哪個省錢？燃煤改造成顆粒后，使用價(jià)格和成本的對比，1噸生物質(zhì)顆粒和1噸煤哪個更省錢？其實(shí)燃煤再好不能再用了，一是不允許，二是污染環(huán)境影響子孫后代的生存。但是企業(yè)要計(jì)算不燒煤，燒生物質(zhì)顆粒成本到底是什么情況，為此，特別給出了一個具體的對比情況。一、1噸生物質(zhì)顆粒燃料和1噸煤的價(jià)格對比1、1噸煤目前市場價(jià)格比較便宜，一般劣質(zhì)煤均價(jià)為600-700元每噸，無煙煤約為1000元每噸左右2、1噸生物質(zhì)顆粒根據(jù)材質(zhì)不同，分為生物質(zhì)松木顆粒，生物質(zhì)雜木顆粒，生物質(zhì)花生殼顆粒，這里分別介紹，生物質(zhì)松木顆粒價(jià)格約為900元每噸左右，生物質(zhì)雜木顆粒價(jià)格約為800元每噸左右，生物質(zhì)花生殼顆粒價(jià)格為600元每噸左右。二、1噸生物質(zhì)顆粒燃料和1噸煤的熱值對比1、1噸煤的熱值：劣質(zhì)煤熱值為5000大卡/公斤左右，無煙煤熱值也差不多5000大卡/公斤2、1噸生物質(zhì)顆粒的熱值：生物質(zhì)松木顆粒熱值為4200大卡/公斤，生物質(zhì)雜木顆粒熱值為3900大卡/公斤，生物質(zhì)花生殼顆粒熱值為3600大卡/公斤。三、產(chǎn)生1噸蒸汽，生物質(zhì)顆粒燃料和煤的成本對比情況以1噸蒸汽需要熱量64萬大卡來計(jì)算，燃煤鍋爐熱效率65%，生物質(zhì)鍋爐熱效率85%來計(jì)算1、產(chǎn)生1噸蒸汽需要多少煤，計(jì)算方法，64萬÷0.65=98.5萬，98.5萬÷5000=197公斤，按1噸煤單價(jià)700計(jì)算，則需要700*0.197=137.9元2、產(chǎn)生1噸蒸汽需要多少生物質(zhì)顆粒燃料，計(jì)算方法，64萬÷0.85=75萬，75萬÷3600=208公斤，按1噸生物質(zhì)顆粒單價(jià)600計(jì)算，則需要600*0.208=124.8元

眾所周知我國電力能源的開采和煤炭點(diǎn)燃是目前引起空氣污染的主要兩個方面，一些不可再生資源的存儲量急劇下降，開封生物質(zhì)燃料卻絲毫沒用影響，大家覺得很奇怪，今天在這里小編就來跟大家講講生物質(zhì)顆粒燃料不同于其他燃料優(yōu)勢之處。1.原料:生物質(zhì)燃料的原料主要來自栽培業(yè)廢棄物。農(nóng)牧業(yè)資源包括農(nóng)業(yè)和生產(chǎn)加工中的廢棄物及其各種電力能源工廠。例如，玉米秸稈和花生殼可以作為生產(chǎn)加工開封生物質(zhì)燃料的原材料。這不僅降低了田間農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢燃或溶解造成的環(huán)境污染，還提高了農(nóng)民的收入，造成了就業(yè)問題。與基本原料相比，生物質(zhì)燃料不僅給顧客帶來經(jīng)濟(jì)發(fā)展權(quán)益，還成為生態(tài)環(huán)境保護(hù)的典范。2.污染排出:點(diǎn)燃化石能源時，釋放出大量二氧化碳，是暖氣的重要空氣污染物。此外，還會產(chǎn)生大量的煙塵、硫金屬氧化物和氮氧化合物。生物質(zhì)燃料含硫量低，二氧化碳消耗量低，與煤相比，可以說是零排放。3.發(fā)熱:開封生物質(zhì)燃料可以進(jìn)一步提高木制材料的點(diǎn)火特性，比煤點(diǎn)火引起的發(fā)熱量多。4.管理方法:生物質(zhì)燃料規(guī)格小，不占附加室內(nèi)空間，節(jié)約運(yùn)輸和存儲系統(tǒng)成本。

開封燃料都是干燥的更容易燃燒，如果受潮有的這不能使用，造成資源浪費(fèi)。不只如此還有其他方面的影響，會造成經(jīng)濟(jì)損失是必然的。開封生物質(zhì)顆粒燃料受潮后的生物質(zhì)顆粒燃料重量也在增加，畢竟里面的水分增加了，本來干燥的顆粒燃料，吸收了空氣中的水分，造成的分量增加，此時出售肯定是不行了，影響了銷售，需要將其烘干處理繼續(xù)使用。生物質(zhì)顆粒燃料受潮會變得松懈，粘合力也變差，容易散開，而散開的開封顆粒燃料會形成很多粉末，造成資源的浪費(fèi)，即使烘干處理也增加了難度。受潮后它的燃點(diǎn)就發(fā)生了變化，在鍋爐中的熱量也在下降，會形成很多廢氣，不僅資源浪費(fèi)，還會造成環(huán)境污染，因此平常使用中一定要做好防潮工作。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。