淮安億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供淮安球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，淮安鑄鐵棒生產(chǎn)廠(chǎng)家的水平連鑄作為一種近凈型清潔生產(chǎn)技術(shù)具有很好的發(fā)展前景。近年來(lái)水平連鑄技術(shù)在鑄鋼和鎂鋁合金方面的應(yīng)用比較廣泛，但在鑄鐵方面的應(yīng)用和研究較少。為研究水平連鑄模擬技術(shù)在鑄鐵方面的應(yīng)用，促進(jìn)水平連鑄技術(shù)的發(fā)展本文介紹了一種利用水渣鐵煉鐵直接生產(chǎn)灰鐵型材的水平連鑄工藝方法，并對(duì)采用此法生產(chǎn)的消失?；诣F型材進(jìn)行了金相分析和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。然后使用P r o_E軟件對(duì)型材、澆注系統(tǒng)及冒口等進(jìn)行了三維建模，利用ProCAST和Vis ua l Enviro nme nt軟件作為鑄造過(guò)程數(shù)值模擬仿真工具對(duì)水渣鐵生產(chǎn)灰鐵型材過(guò)程中的金屬液充型及凝固進(jìn)行仿真分析。 對(duì)出現(xiàn)在鑄鐵型材內(nèi)部的夾雜缺陷，進(jìn)行了地研究分析，明確了夾雜物的分布規(guī)律、元素組成、來(lái)源及形成原因，并就如何控制該缺陷的產(chǎn)生給出了相關(guān)的建議。對(duì)大斷面型材表面出現(xiàn)的疤皮缺陷，分析了形成原因，優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到的鑄鐵型材新生產(chǎn)線(xiàn)，能夠滿(mǎn)足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產(chǎn)，且生產(chǎn)鑄鐵型材的工序簡(jiǎn)化，各設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成更為簡(jiǎn)單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線(xiàn)上方約3/4半徑處，其中大尺寸的夾雜物主要來(lái)源于球化和孕育處理，因此解決鑄鐵型材內(nèi)部夾雜問(wèn)題的關(guān)鍵是控制球化和孕育處理的相關(guān)參數(shù).對(duì)于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷，生產(chǎn)實(shí)踐證明，采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當(dāng)提高拉拔速度、改進(jìn)爐膛底部結(jié)構(gòu)及阻斷結(jié)晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地.針對(duì)此問(wèn)題本文提出階梯式的改進(jìn)方案，通過(guò)模擬可知型材縮孔縮松和夾渣基本上得到了解決，而且完全能滿(mǎn)足型材的使用性能要求。并得出以下結(jié)論：  1、開(kāi)發(fā)一種利用水渣鐵煉鐵生產(chǎn)灰鐵型材的新工藝方法，通過(guò)此方法利用水渣鐵生產(chǎn)鑄鐵型材可縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

<淮安>億錦天澤鋼鐵有限公司成立于2007年，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門(mén)，為不斷滿(mǎn)足淮安市場(chǎng)與客戶(hù)的需求，公司不斷引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備?？砂纯蛻?hù)要求研發(fā)生產(chǎn)各系列淮安產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范，及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì)，確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過(guò)持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求，堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，奉行“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)方針，已得到客戶(hù)廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的淮安產(chǎn)品、完善的服務(wù)，而保持行業(yè)地位。