新的發(fā)展時期，公司將利用黑龍江鋼筋籠繞筋機加大基礎設施建設投入的有利時機，加快創(chuàng)新、加強管理、抓住機遇、搶占市場，用創(chuàng)新的設計理念、過硬的品牌質(zhì)量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。 、所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；3、垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；1、特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。 電機轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分電壓：380V電機功率：3.0KW-4工作盤轉(zhuǎn)速：25-30次/分彎曲鋼筋直徑：Φ4-φ25mm大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品參數(shù)10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統(tǒng)。8、采用不銹鋼面板，永不生銹。7.工程斜面設計，不亂絲。調(diào)直效率高。 青海鋼筋籠滾焊機，6、機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、調(diào)直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調(diào)直筒，以免當其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

1、黑龍江鋼筋籠繞筋機進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌，含鋼筋廠家息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙規(guī)劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區(qū)下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉(zhuǎn)移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。 4、盧龍縣金城機械的設置的黑龍江鋼筋籠繞筋機，根據(jù)設計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 5、一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區(qū)運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據(jù)圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質(zhì)量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應按相關要求進行安裝。 9、項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行驗收，滿足設計規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，同時需要監(jiān)理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、黑龍江鋼筋籠繞筋機采用先進技術，嚴謹?shù)墓芾硎侄?，周密的后期服務，為您提供全自動?shù)控黑龍江鋼筋籠繞筋機，為工程質(zhì)量提速、把關！

灌注樁鋼筋籠制作技術要求：

所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數(shù)。

灌注樁鋼筋籠制作規(guī)范：

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執(zhí)行機械操作規(guī)程。

②焊接作業(yè)人員必須持證上崗，焊接時應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。

③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時，主筋內(nèi)緣應光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端整齊，加強箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導管順利升降，防止鋼筋籠卡住發(fā)生事故。