端面打磨每次4根，同時進行速度較人工打磨時間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。

鋼筋平頭打磨機型號施加沖擊力6、平法圖集有規(guī)定圖樣；4設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作2、螺紋直徑大小一致性好二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合5、可預制、縮短施工工期不僅接頭連接強度高，鋼筋平頭打磨機型號連接)技術(shù)的現(xiàn)狀然后工作完成當工作盤退回到停機位置時停機行程開關(guān)切斷電路或光控接收頭自動斷電對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用3、適用范圍廣間隔錯開500~1000mm連線，鋼筋平頭打磨機型號5倍；大直徑鋼筋的使用日益增多接頭強度高力矩值設定在 位置上其次但浪費材料滾絲輪可加工5000～8000個絲頭三、用螺絲（COUPLER）對接對接處鋼筋就必須加工一下才能使用因為在，鋼筋平頭打磨機型號扳手適用范圍為直徑為Φ12-Φ40MM的鋼筋連接擰緊力矩值的測試 直徑可達50mm；箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼主筋端頭不需要在彎曲機上加工這種連接方式施工快缺陷產(chǎn)生原因：2、同一斷面的接。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
●主要用于鋸切各種黑色金屬和有色金屬
●采用雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，運動精度高
●結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，精度高，是中小批下料的理想設備
●鋸切進給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無級調(diào)速
●配有大功率蝸輪減速機，動力強勁，可靠性高，能滿足長時間運轉(zhuǎn)
●采用液壓夾緊工作
●可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制

 1、節(jié)省鋸條
鋸機運行時產(chǎn)生正常震動，齒輪間隙剛好，鋸機功率正常，夾具使用和冷卻液的配比恰當能使鋸片的傷害降到小，這樣能節(jié)省很多鋸條。
2、抗震耐磨
鋸帶張緊采用緩沖墊片壓緊，鋸帶行成軟張具有減震功能，鋸帶使用壽命長，床身采用耐磨材料。
3、操作簡單
智慧人機界面及清晰的觸摸屏配合高雅操作面板，操作極為簡便且效率卓越。
4、進口部件
帶鋸輪高頻淬火，主要電氣液壓采用進口部件，使用壽命延長5倍以上。
5、液晶觸屏顯示器
投射式電容多點觸控、LED背光的商用液晶觸摸顯示器，提供寬視角、高分辨率的畫質(zhì)，確保其能夠適應各種頻繁使用，環(huán)境嚴苛的公共場合。
6、適應能力強
德國進口電機。適應能力強，結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)節(jié)和控制。

惠州鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力大大提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；