<內(nèi)蒙古>億錦天澤鋼鐵有限公司位于開發(fā)區(qū)鳳凰工業(yè)園，本廠主要生產(chǎn)銷售內(nèi)蒙古，本廠以質量求生存，以信譽求發(fā)展，歡迎各界人士來廠參觀指導。滿足客戶根本愿望和需求作為企業(yè)活動核心，始終堅持"誠信，穩(wěn)健，務實，創(chuàng)新"的經(jīng)營理念，來強化本公司，我公司的每一步成功都來自每一位客戶的支持與肯定。

內(nèi)蒙古億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供內(nèi)蒙古球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，內(nèi)蒙古鑄鐵棒生產(chǎn)廠家當鐵液中含氮量≥0.011%時鑄件表面下開始出現(xiàn)氣孔缺陷。 在適當含氮量(0.0080%左右)基礎上含鈦量在0.055%-0.149%范圍內(nèi)時試樣的金相組織為A型和D型石墨+珠光體+少量鐵素體。隨著含鈦量的增加：A型石墨減少D型石墨增多；鐵素體的含量增多珠光體的含量減少。 鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大，被廣泛應用于交通運輸、機床、印刷、農(nóng)業(yè)機械等支柱行業(yè)。拉坯工藝參數(shù)設置是鑄鐵型材生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)，設置不合理會導致拉漏、拉斷等生產(chǎn)事故和產(chǎn)生表面裂紋等鑄造缺陷。對鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的，通過實施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中，剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長，使鑄鐵型材在結晶器的停留時間過長，導致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，當拉拔參數(shù)調(diào)整合適時，下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時，伸長率指標均超過LZQT500-7規(guī)定的指標。與拉伸性能結果類似，反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。