碳鋼襯塑復(fù)合管的表面制作對焊接的要求

1.在外部鋼管的轉(zhuǎn)角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應(yīng)盡量保證焊接要求。保證焊縫達(dá)到飽滿狀態(tài)，并將其細(xì)致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應(yīng)大于5mm，一般凸出角應(yīng)大于或等于3mm,內(nèi)角應(yīng)大于或等于10mm.

3.在清理組對卡具時，嚴(yán)禁損傷基體母材。施焊過程中嚴(yán)禁在基體母材上引弧。

4.在對復(fù)合管道的殼體進(jìn)行焊接時，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術(shù)水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

碳鋼襯塑復(fù)合管在生產(chǎn)時要注意哪些事項:

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。

二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設(shè)備滾動輥上襯塑，到溫度達(dá)到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。

四、襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

五、襯塑防腐設(shè)備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)襯塑管道、工業(yè)處理污水管道、污水排放管道、污水處理管道、工業(yè)污水管道、雨水分流管道、廢水排放管道、地埋排污管道等。

襯塑管道介紹：

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)特殊工藝復(fù)合成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，化工襯塑管道又有塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，處理污水管道不易生長生物的特點，是輸送工業(yè)循環(huán)水的理想管道，廣泛應(yīng)用于輸送酸、堿、鹽、油等腐蝕性流體及氣體等介質(zhì)?；ひr塑管道在密閉式工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，采用熱滾塑鋼管既可優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì)、保護(hù)工藝設(shè)備、延長循環(huán)水管道壽命，化工襯塑管道又可節(jié)省大量的管道清洗預(yù)膜及水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的費用，處理污水管道對于維護(hù)生產(chǎn)、節(jié)約成本非常有效。目前，襯塑管道在大型工業(yè)密閉式循環(huán)水系統(tǒng)中已開始廣泛的應(yīng)用。

襯塑管道使用條件：

1．真空值（即負(fù)壓）DN25-DN80:≤90kPa

      DN100-DN150:≤70KPa

      ≥DN200:≤55KPa

2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa

     DN100-DN150:≤6.4MPa

     ≥DN200:≤2.5MPa

襯塑管道使用溫度：

1. 鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～105℃

2. 鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～65℃

3. 鋼襯聚乙烯管（GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度：-20℃～80℃

4. 鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度：-15℃～110℃                       

5. 鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃