銅絞線為何選擇紫銅為材質(zhì)

銅排軟連接是近年來發(fā)展起來的產(chǎn)業(yè)，是新能源汽車鋰電池模組配件，在材料的選擇上比較苛刻，目前市場上的主流拉軟連接都是采用紫銅，因為不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同，對于高精密的零件精密銅排軟連接紫銅有其它獨特的優(yōu)勢：

 

(1)導電性能好。含銅量99.95%以上，單片銅箔厚度0.03-1mm左右，導電性能比其它金屬材料要好。

(2)發(fā)熱少，散熱快。紫銅能電后發(fā)熱系數(shù)高，而且采用銅箔連接，增加和空氣接觸面積后，散能更快，使用整體溫度正常范圍。

(3)紫銅耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕.不褪色.不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的，這樣就保障了鋰電池在軟連接上的穩(wěn)定性能。

 

 

 紫銅在電動汽車軟連接應用上還是很廣泛的，因為它的物理特性決定了可以用在不同的行業(yè)，紫銅導電好，散熱快，搞磨，對于一些有特殊用途的鋰電池就有它的用武之地。

 加工制造業(yè)在行業(yè)竟爭中一定要有保持優(yōu)勢，做一個專業(yè)水平的加工廠，想做銅排軟連接必須做好其質(zhì)量及精度這方面的工作，軟連接的精度有保證是主要的，這樣才能保障汽車鋰電池的穩(wěn)定性和性。只有嚴格管理產(chǎn)品的品質(zhì)，才能贏得汽車廠商的賴與采購，不然很難在竟爭市場上贏得客戶。

 作為多年為新能源汽車企業(yè)進行精密銅箔軟連接加工的企業(yè)，我們一直來就企業(yè)打造高品質(zhì)，高精密度的軟連接，企業(yè)的長期經(jīng)營中，團隊和技術(shù)人員得到了技術(shù)上的突破，這很多有需要的客戶完成了高品質(zhì)的產(chǎn)品加工服務。

幾種常用的特殊變形鍍錫銅絞線的組織和壓力加工性能
鉛鍍錫銅絞線：鉛實際不溶于鍍錫銅絞線內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛鍍錫銅絞線按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛鍍錫銅絞線由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛鍍錫銅絞線在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
錫鍍錫銅絞線：鍍錫銅絞線中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫鍍錫銅絞線有“海軍鍍錫銅絞線”之稱。
不怕艱險 錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫鍍錫銅絞線的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。
常用的錫鍍錫銅絞線有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。
錳鍍錫銅絞線：錳在固態(tài)鍍錫銅絞線中有較大的溶解度。鍍錫銅絞線中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。

壓力加工性能
α單相鍍錫銅絞線（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相鍍錫銅絞線在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α鍍錫銅絞線中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
兩相鍍錫銅絞線（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）鍍錫銅絞線應在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β鍍錫銅絞線因性能硬脆，不能進行壓力加工。
（3）力學性能 鍍錫銅絞線中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是鍍錫銅絞線的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α鍍錫銅絞線，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）鍍錫銅絞線，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）鍍錫銅絞線的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通鍍錫銅絞線的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

連接線。

軟銅絞線的主要的產(chǎn)品標準按{GB∕T 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

軟銅絞線的型號為： TJR1——1型軟銅絞線; TJR2——2型軟銅絞線; TJR3——3型軟銅絞線; TJRX1——1型鍍錫軟銅絞線; TJRX2——2型鍍錫軟銅絞線; TJRX3——3型鍍錫軟銅絞線。

1、軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T電工用銅線胚)→拉絲(大拉機)→中、小拉(連續(xù)退火或罐式退火)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

2、鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(按GB/T《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機)→鍍錫(電解鍍錫機)→中、小拉(連續(xù)退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機時)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機，要求退扭)→成品檢驗(按標準GB12970.→包裝→入庫。

具體的生產(chǎn)工藝流程要根據(jù)工廠的具體設備情況、按照國標GB∕T 12970.《電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線》要求，編制出相應生產(chǎn)工藝文件。

軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接