銅排又稱銅母排或銅匯流排，北京紫銅排是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體(現(xiàn)在一般都用圓角銅排，以免產(chǎn)生 放電），北京紫銅排在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。 銅排在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；銅排在使用中一般標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，U相銅排涂有“黃”色，北京紫銅排V相銅排涂有“綠”色，北京紫銅排W相銅排涂有“紅”色，PE母線銅排涂有“黃綠相間”雙色。
北京紫銅板熱態(tài)下塑性良好，北京紫銅板冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，北京紫銅板耐蝕，北京紫銅板但易產(chǎn)生腐蝕破裂，北京紫銅板此外價(jià)格便宜，是應(yīng)用廣泛的一個(gè)普通紫銅品種。
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度：≥315
伸長(zhǎng)率：≥30
注 ：除制鎖、鐘用板材外的其他板材的室溫拉伸力學(xué)性能
試樣尺寸：直徑>2.0～4.0
●熱處理規(guī)范：熱加工溫度650～850℃;退火溫度600～700℃;內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度270～300℃。

.關(guān)于銅排制造加工工藝有了理性和實(shí)踐的操作經(jīng)歷; 
1.銅排制造人員的根本要求
  制造人員有必要通過(guò)銅排加工訓(xùn)練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(qiáng)(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。 
2.銅排加工設(shè)備的操作及維護(hù)
  制造人員有必要徹底依照設(shè)備的操作說(shuō)明書來(lái)操作，不得違規(guī)操作形成人員、設(shè)備的損害損壞。 銅排機(jī)的模具以及配件要堅(jiān)持無(wú)缺。 設(shè)備有必要定時(shí)保養(yǎng)。 設(shè)備的保養(yǎng)準(zhǔn)則要完善。 多工位母線加工機(jī) 初次開(kāi)機(jī)前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細(xì)閱覽運(yùn)用說(shuō)明書，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進(jìn)行作業(yè)，以便在發(fā)作缺點(diǎn)時(shí)趕快泊車和脫節(jié)風(fēng)險(xiǎn)。 假如環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，作業(yè)前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空起色分鐘。 裝置、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片空隙)或拆開(kāi)模具，有必要由了解機(jī)器的人依照規(guī)則的規(guī)程進(jìn)行。 當(dāng)機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發(fā)作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業(yè)臺(tái)上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因?yàn)楸緳C(jī)器可多人操作，所以有必要有專人擔(dān)任指揮出產(chǎn)。 必定要依據(jù)銅排(或鋁排)的厚度挑選號(hào)剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時(shí)必定要停機(jī)，避免發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。 在操作時(shí)，拿著工件等候滑塊下行時(shí)有必要當(dāng)心。 應(yīng)定時(shí)查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或替換。 堅(jiān)持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動(dòng)作靈敏與方位正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)有必要當(dāng)即泊車查看。 不作業(yè)時(shí)關(guān)斷各單元作業(yè)按鈕，關(guān)斷操作盤上的電源開(kāi)關(guān)。 

張北縣裸銅絞線需要鍍錫嗎？

1.錦絲線是連接音圈與端子的導(dǎo)線，它的作用是使電流導(dǎo)入音圈，錦絲線的導(dǎo)體材料一般是由銅、純銅、錫銅合金、鎘銅合金、銀銅合金等或表面鍍錫或鍍銀而成，導(dǎo)體的特性見(jiàn)下面表中所示。

2.鍍銀與鍍錫在性能上亦有差異：

a.鍍銀：較不易氧化，焊錫容易，外觀美麗，但價(jià)格昂貴，是高級(jí)品。

b.鍍錫：較易氧化，焊錫較難，但較便宜。

3.錦絲線內(nèi)所用的纖維特性如下表：

4.在構(gòu)造方面一般有三種情況

a.包線：有1、2、4、6層，其外徑小，用于小口揚(yáng)聲器。

b.絞線：（Strand）：較軟，易開(kāi)叉，作業(yè)性較差。

c.編織（Woven）：較硬，不易分叉，作業(yè)性強(qiáng)。

5.處理：錦絲線因?yàn)槿菀籽趸?，故表面需防氧化處理，有的還在中間過(guò)錫，過(guò)錫長(zhǎng)度一般2.5±1 mm，錦絲線的全長(zhǎng)根據(jù)揚(yáng)聲器操作及振動(dòng)實(shí)際之需而決定 。

電工｜配電柜銅排選擇時(shí)需注意的9個(gè)事項(xiàng)

在選擇銅排時(shí)，需注意：

（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應(yīng)與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負(fù)荷側(cè)可適當(dāng)?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時(shí)，母線沖孔為圓孔，進(jìn)行連接，MNS/GCK在下進(jìn)、出時(shí)分支零排不必制作，但上進(jìn)、出時(shí)一定要制作。

（2）柜內(nèi)零排和地排根據(jù)進(jìn)出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計(jì)量柜為方便安裝互感器，銅排在計(jì)量室內(nèi)應(yīng)斷開(kāi)，用搭接塊連接，搭接塊的長(zhǎng)度應(yīng)滿足互感器安裝檢修的標(biāo)準(zhǔn)，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。

（3）中高壓母線在穿過(guò)金屬板時(shí)，應(yīng)提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。

（4）母線應(yīng)采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點(diǎn)不超過(guò)1000mm，垂直兩固定點(diǎn)不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴(yán)重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開(kāi)裂、嚴(yán)重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。

（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應(yīng)平整光潔，連接件的邊緣及孔口應(yīng)無(wú)毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。

（銅鋁母線的相序及顏色排列）

（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應(yīng)如上圖所示部署。

（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應(yīng)平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側(cè)各項(xiàng)母線端的油漆界面應(yīng)無(wú)明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。

（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不得涂漆。

母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時(shí)，其搭接面應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排與銅排連接時(shí)，表面應(yīng)進(jìn)行鍍錫處理，客戶有要求，應(yīng)滿足客戶要求；

2）鋁排和鋁排連接時(shí)，可直接連接（搭接面要氧化層）；

3）銅排與鋁排連接時(shí)，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡片。

（9）母排搭接時(shí)接觸面應(yīng)平整、無(wú)氧化膜，經(jīng)加工后其截面積減少值應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）銅排應(yīng)不超過(guò)原截面的3%；

2）鋁排應(yīng)不超過(guò)原截面的5%。

母線安裝的工藝要求：

1）母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀，橫平豎直；

2）銅、鋁母線與電器元件連接時(shí)，母線與電器元件端的根部應(yīng)有不小于5mm的空出地位（如下圖）