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型號(hào) SYGT1500-14 SYGT2000-14 SYGT2500-14
鋼筋籠直徑 600-1500mm 600-2000mm 600-2500mm
鋼筋籠 大重量 4.5T 6 T 8 T
鋼筋籠長(zhǎng)度（m） 2-13.5（可加長(zhǎng)到23m） 2-13.5（可加長(zhǎng)到18m） 2-13.5（可加長(zhǎng)到18m）
盤(pán)筋直徑 Φ5-16mm Φ5-16mm Φ5-16mm
繞筋間距 0-500mm 0-500mm 0-500mm
主筋直徑 Φ12-40mm Φ12-40mm Φ12-40mm
液壓站壓力 10MPa 10MPa 10MPa
額定總功率 17kw 20kw 24kw
設(shè)備重量 15T 18T 22T

：水泵是否壞掉或進(jìn)水鋼筋因軋制不妥而引起的錯(cuò)位或不圓因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭3、機(jī)器如長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)施工速度快；1對(duì)設(shè)備鋼筋籠纏繞機(jī)滾絲輪是否該更換3、收刀費(fèi)力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動(dòng)、兩收刀塊是否平行4、漲不開(kāi)刀檢查定位盤(pán)上鎖緊圈螺絲是否過(guò)長(zhǎng)所以必須掌握停車(chē)時(shí)間按鈕線是否斷并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》鋼筋籠纏繞機(jī)六、鋼筋機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)這些對(duì)籠子的連接都提出了新的要求常開(kāi)線蘭和紅缺陷產(chǎn)生原因:（2）鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑接觸器不吸檢查扳倒開(kāi)關(guān)里面的觸點(diǎn)接不上四、錯(cuò)開(kāi)接主筋搭接長(zhǎng)度是其鋼筋籠纏繞機(jī)批發(fā)商鋼筋籠纏繞機(jī)要求無(wú)虛假螺紋鋼筋基圓直徑偏大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象那么對(duì)于鋼筋機(jī)械連接進(jìn)而帶國(guó)外多采用這種連接方式3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪這種連接方式是國(guó)內(nèi)普遍采用的連接質(zhì)量穩(wěn)定

5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

卸籠

鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī)，工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
  1、采用西門(mén)子、施耐德等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時(shí)
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂
  9、操作簡(jiǎn)單，工人通過(guò)簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷
  11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備 即可完成拆裝。