環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)的發(fā)展已成為現(xiàn)代社會不可或缺的一部分。防腐技術(shù)可有效延長設(shè)備和管道的使用壽命，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)節(jié)省大量維護成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管已成為一種非常流行的防腐技術(shù)。 　　哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐技術(shù)。該技術(shù)是將環(huán)氧樹脂與煤瀝青混合，涂在鋼管上，高溫固化形成硬保護層，保護鋼管免受腐蝕。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點： 　　1、防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長。 　　2、施工更方便，涂料自然固化，無需加熱設(shè)備，可機械化、半機械化或人工施工。 　　3、涂層成本相對較低，環(huán)氧煤瀝青（包括運輸、加工、損耗等）的綜合成本低于所有防腐材料。）在相同的除銹條件下，相當(dāng)于石油瀝青。 　　4、經(jīng)過20多年的石油工業(yè)經(jīng)驗，從設(shè)計到施工，正式制定了一套環(huán)氧滲濾液防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，表明其技術(shù)成熟可靠。 　　哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應(yīng)用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受惡劣的海洋環(huán)境，如海水和海鹽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用可有效延長鋼管的使用壽命，降低維護成本；在石油天然氣行業(yè)，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可有效防止油氣腐蝕造成的事故，提高人員和設(shè)備的性。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是較高的一種防腐形式，環(huán)氧煤瀝青防腐529＊6螺旋管，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點1、本產(chǎn)品為＊＊＊防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。

環(huán)氧煤瀝青防腐管產(chǎn)品特點1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經(jīng)濟、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15％以下，一次成膜可達120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機械強度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場手工施工，又可工廠機械予制加工，施工方法簡便易行，機動靈活，是大眾化產(chǎn)品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。 　　哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過漆膜的性能，附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。 　　哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規(guī)定： 　　1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達到gb/t 8923的sa 2級，達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度超過80％時，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6％，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。 　　2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費。 　　3、哈爾濱環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)第三步打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。 　　4、涂漆和纏玻璃布。