冷拔扁鋼是常見的一種用于加工機(jī)械零件的鋼材，扁鋼的表面光潔度對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響，有的用戶對于鋼材的光潔度有著較高的要求，那么怎樣才能提高鋼材的表面光潔度呢？下面我們來了解下解決辦法呀。一、首先我們要從冷拔扁鋼的鋼料的質(zhì)量上選擇好的，如果選擇到質(zhì)量過關(guān)的鋼料本身就存在折疊，或者表面喲夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫在修磨處有棱角，就會影響產(chǎn)品的光潔度。冷拔扁鋼二、在拔制冷拔扁鋼之前我們要先清理管料上面的氧化鐵皮或其他質(zhì)硬的污物，為了防止產(chǎn)生中由于氧化鐵皮或其他質(zhì)硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面，造成鋼管表面不平整。三、保持冷拔扁鋼生產(chǎn)場地、工具和潤滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到鋼管表面。除了以上辦法之外廠家還可以利用高速砂流的沖擊作用，來清理和粗化冷拔扁鋼的基體表面來達(dá)到提高產(chǎn)品表面光潔度的目的，這個工藝其實(shí)就是噴砂，噴砂后的扁鋼能夠露出均勻一致的金屬本色就會使冷拔扁鋼的外表更加的美觀。

冷拔扁鋼和縱剪扁鋼的區(qū)別，縱剪扁鋼又稱分條扁鋼，是以熱軋卷板為原料通過冷剪加工生產(chǎn)而成。相較于熱軋扁鋼，縱剪扁鋼具有表面光潔、尺寸精度高、板面平整直線度好，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。具體如下:1、縱剪扁鋼只選用一線鋼廠出廠的熱軋鋼卷為原料，所以出品的縱剪扁鋼表面光潔，滿足客戶產(chǎn)品后期的表面處理要求。熱軋扁鋼因是高溫軋制而成，則表面易有氧化皮等現(xiàn)象。2、縱剪扁鋼寬度公差可控制在正負(fù)0.2mm。厚度公差根據(jù)熱軋鋼卷的標(biāo)準(zhǔn)一般在正負(fù)0.15mm之內(nèi)。同時縱剪扁鋼長度可根據(jù)客戶要求任意定尺，為客戶避免不必要的材料損耗，節(jié)省成本。熱軋扁鋼根據(jù)國標(biāo)，寬度公差一般在正負(fù)0.5mm之內(nèi)。厚度公差一般在+0.3mm到負(fù)0.5mm之間。市面上的熱軋扁鋼長度基本為六米，若客戶要求長度定尺，則各規(guī)格的訂貨數(shù)量均需滿足各廠的小起訂量的要求。3、熱軋扁鋼因工藝設(shè)備的局限，常易出現(xiàn)厚薄不均，寬窄不一的情況?？v剪扁鋼則基本不會出現(xiàn)該情況。4、性能方面，縱剪扁鋼選用的鋼卷均為一線鋼廠出廠，原料來源可控，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，化學(xué)機(jī)械性能均符合相關(guān)國標(biāo)?？蓾M足客戶各種沖壓、折彎、焊接、表面處理等需求。而熱軋扁鋼生產(chǎn)中所采用的鋼胚原料，多由小廠生產(chǎn)，來源駁雜，選材不同會造成成品性能相差懸殊。所以對于要求較高的客戶在選購熱軋扁鋼時，需要十分慎重。