六安420J2模具鋼廠家-六安420J2模具鋼定制


<六安>天強特殊鋼有限公司

六安天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。六安模具鋼材可以分為三大類，冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質合金種類的。細分為：高速工具鋼、基體鋼、硬質合金和鋼結硬質合金、調(diào)質預硬鋼、火焰淬火鋼 、真空淬火鋼、高耐磨、高強韌性鋼、熱處理微變形鋼，按模具鋼的含合金元素來分：普通碳素鋼、碳素工具鋼、低合金工具鋼、中合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、超高強度基體鋼、鋼結硬質合金、硬質合金。一般常用的六安鋼材品種有：T8、T10、 CrWMn9SiCr、 Cr4W2MoV、 Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、 W18Cr4V、 GT35、TLMW50、YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

六安天強特殊鋼有限公司出售各種規(guī)格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。六安熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一?？杉庸ば?熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

六安天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型六安光圓，六安精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。六安模具鋼出口企業(yè)要在危機中尋找機遇，積極開拓我國市場，創(chuàng)建自主品牌，推動產(chǎn)業(yè)升級，自身競爭力。為不斷滿足出口和內(nèi)需趨旺的市場需求，國產(chǎn)模具鑄造產(chǎn)業(yè)轉型升級的發(fā)展步伐正在加快。另外，羅百輝表示，六安我國模具產(chǎn)業(yè)要想跟上全球科學技術發(fā)展步伐，就要繼續(xù)學習國外先進技術和跟蹤國外先進模具制造技術，同時也要在創(chuàng)新上下功夫，要多創(chuàng)造出有自主知識產(chǎn)權的技術和產(chǎn)品；并要根據(jù) 節(jié)能環(huán)保工業(yè)發(fā)展方向的需要，加大模具設計制造技術、配套性技術及產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級關鍵技術的創(chuàng)新力度；同時要提高職工素質與水平，多渠道解決人才不足，特別是模具行業(yè) 人才缺乏的問題。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

六安天強特殊鋼有限公司出售各種類型的模具鋼材料。六安模具鋼的硬度并沒有強制要求，也不是個定值。所以要根據(jù)具體的要求來確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC718 : 28-32HRCS136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC 六安P20 : 28-30HRC 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。

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