惠州精密管特點(diǎn)： 1.成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可至0.05mm以內(nèi)； 2.內(nèi)外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內(nèi)外表面均無氧化膜； 4.鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。 惠州精密鋼管1用途： 1.汽車配件、汽車零部件； 2.電機(jī)外殼、電機(jī)殼、直流電機(jī)中筒； 3.工業(yè)加工類：機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等； 4.液壓油缸、氣缸； 5.其他：電氣類燃?xì)廨斔汀⑺l(fā)電流體管道等。 冷拔或冷軋精密惠州無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理。冷軋或冷拔比熱軋尺寸精度高，表面質(zhì)量好。 冷拔或冷軋精密惠州無縫鋼管的特點(diǎn)1．外徑更小2.精度高可做小批量生產(chǎn)3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好4.鋼管橫截面積更復(fù)雜5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。因此廣泛運(yùn)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機(jī)用鋼管、液壓機(jī)用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、惠州精密油壓裁斷機(jī)用鋼管、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等 ，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口惠州無縫鋼管。

惠州惠州精密鋼管1的應(yīng)用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應(yīng)用，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進(jìn)行展開。但是精密管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來看一下精密管的生產(chǎn)工藝流程。 精密管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴(kuò)。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測(cè)長(zhǎng)稱重到打包入庫。 主要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)構(gòu)用惠州無縫鋼管GB/T8162-2008輸送流體用惠州無縫鋼管GB/T8163-2008低中壓鍋爐用惠州無縫鋼管GB3087-2008液壓支柱用熱軋惠州無縫鋼管GB/T1396-1998高壓鍋爐用惠州無縫鋼管GB5310-2008API套管和油管規(guī)范 API5CT管線鋼管規(guī)范API5L-44低溫管道用惠州無縫鋼管GB/T18984-2003。 惠州精密管近期技術(shù)進(jìn)行改革，沒有做什么宣傳，不過正好我們的新技術(shù)也研究成功了?，F(xiàn)在產(chǎn)品終于可以成功用于油氣管道的運(yùn)輸了。大家都知道油氣管道的要求非常的高，不僅需要密封性好，還要不會(huì)生銹，并且有利于液體的長(zhǎng)距離運(yùn)輸。以前我們?cè)谇皟蓚€(gè)特點(diǎn)都能夠滿足，但是適于長(zhǎng)途運(yùn)輸很難做到。所以經(jīng)過近一年的研究，終于攻破了這項(xiàng)難題。