產(chǎn)品特點(diǎn) 具有自流性好快硬早強(qiáng)***無收縮膨脹；無害不老化對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染自密性好防銹等特點(diǎn)。 ▲早強(qiáng)*** 澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)砂漿自流施工免振確保無振動(dòng)長距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長期使用無收縮保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。 ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上成型體密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 ▲耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用 ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機(jī)跑道的搶修核電設(shè)備的固定路橋工程的加固機(jī)器底座鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理機(jī)電設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝靜力壓樁工程封樁墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機(jī)場等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細(xì)型專用灌漿料主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強(qiáng)型專用灌漿料主要用于：施工時(shí)間短2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20立即可運(yùn)行設(shè)備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎(chǔ)處理   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)積水。 2． 確定灌漿方式   根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面***少50mm模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固以防松動(dòng)漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應(yīng)采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入直***另一側(cè)溢出為止以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過程中不宜振搗必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 8）在灌漿施工過程中直***脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養(yǎng)護(hù) 1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日***氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1包裝規(guī)格：25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2保質(zhì)期為3個(gè)月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無味無污染不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。

公司總部位于山西省太原市，西安咸陽市，河南開封市，河北石家莊市，內(nèi)蒙古包頭市，甘肅蘭州市均設(shè)有獨(dú)立工廠，公司擁有雄厚的技術(shù)力量，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、管理、技術(shù)服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。擁有加固材料、耐火材料、耐磨材料、裝飾材料以及工程需求特殊材料等先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)能力。 公司主營產(chǎn)品：高強(qiáng)無收縮灌漿料、環(huán)氧灌漿料、搶修料、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂抹面砂漿、?；楸厣皾{、自流平水泥、防靜電水泥砂漿，不發(fā)火耐磨硬化劑、環(huán)氧界面劑、膨脹水泥、雙快水泥、速凝劑、壓漿劑、瓷磚膠、粘鋼膠、植筋膠等。 公司以保證質(zhì)量、創(chuàng)新科技、優(yōu)質(zhì)服務(wù)為核心，為每一個(gè)工程保駕護(hù)航。產(chǎn)品用途廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。產(chǎn)品特點(diǎn)低水膠比 :水膠比僅為0.27±0.01；高流動(dòng)性:漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；適宜的凝結(jié)時(shí)間:初凝≥5h，終凝≤24h；高穩(wěn)定性:漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；膨脹性:3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；早強(qiáng)高強(qiáng):1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；高耐久性:28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；主要技術(shù)參數(shù)檢測項(xiàng)目CG-100指標(biāo)氯離子含量，%≤0.06凝結(jié)時(shí)間，h初凝≥5終凝≤24流動(dòng)度，s出機(jī)流動(dòng)度10~1730min流動(dòng)度10~20泌水率，%3h毛細(xì)泌水率024h自由泌水率0壓力泌水率，%0.22MPa≤10.36 MPa≤1抗壓強(qiáng)度，MPa7d≥4028d≥60抗折強(qiáng)度，MPa7d≥628d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕優(yōu)點(diǎn)1，具有良好的流動(dòng)性膨脹性早強(qiáng)高強(qiáng)性和抗油滲性2，應(yīng)用范圍廣泛能夠滿足各類灌漿工程施工需要是冶金電力石化化工輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方面參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝儲(chǔ)運(yùn)1、25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。物流/快遞說明由于該物品為重物，10噸以內(nèi)建議采用普通物流零擔(dān)托運(yùn)，量更大點(diǎn)可以聘請專車司機(jī)或者回頭車，至于運(yùn)輸費(fèi)用請先來電咨詢（每個(gè)地方運(yùn)輸費(fèi)用不太一樣）

技術(shù)特點(diǎn)1、早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢 后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。3、膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4、無銹蝕作用、抗油滲。5、耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。6、耐候性好-40℃~600℃長期使用。折疊編輯本段施工簡介一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹...將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護(hù)措施:⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.2-2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射.雨淋

石博士CGM超高強(qiáng)無收縮灌漿料——應(yīng)用所有灌漿厚度為10mm以上的精密、無收縮灌漿應(yīng)用：? 關(guān)鍵設(shè)備底座，底板和柱腳? 核電廠設(shè)備? 造紙和紙漿設(shè)備? 重型旋轉(zhuǎn)設(shè)備? 發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)優(yōu)勢及特征? 符合國標(biāo)GB/T 50448-2015，Ⅱ型技術(shù)要求? 后期強(qiáng)度高-確保設(shè)備在靜態(tài)和中度動(dòng)態(tài)荷載下設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行? 優(yōu)異的流動(dòng)性-易灌注到狹窄的空間，確保承載面積? 延長的工作時(shí)間-便于一次灌注或一包接一包的間歇灌注大型和難以灌注的設(shè)備? 密實(shí)，非收縮灌漿-無離析、沉降，確保所有灌漿表面與設(shè)備緊密的接觸? 攪拌簡單-便于使用