防護(hù)鉛玻璃系無(wú)定形透明防護(hù)材料，常含大量的B20。根據(jù)Pb含量大小，可制成不同密度(3.7-6.2g/cm’)的鉛玻璃，隨著鉛玻璃密度的提高，可更有效地屏蔽丁、p輻射，防護(hù)鉛玻璃在(1-2)X1020中子/cm’輻照后發(fā)生退玻化-s9)，此時(shí)硅酸鹽玻璃和派勒克斯玻璃保持無(wú)定形態(tài)。玻璃在熱處理時(shí)也發(fā)生退?；涮匦院椭凶虞椪找鸬耐瞬；煌?。中子輻照時(shí)防護(hù)鉛玻璃的密度下降。在(8-16)X101.中子/cm2輻照后減少1.5%。在2X10z——中子/cmz輻照后鉛玻璃導(dǎo)熱性減少38[60，6x]。

選擇對(duì)的材質(zhì)，選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝，選擇對(duì)的堆疊方式。選擇對(duì)的材質(zhì)，使用C品牌0.7mm厚度的高鋁鉛玻璃，強(qiáng)化性能指標(biāo)如下：鉛玻璃生產(chǎn)廠家選擇對(duì)的生產(chǎn)工藝。整個(gè)全制程工藝包括：2個(gè)制程，46道工序，4次高精度數(shù)控全CNC加工，0.03mm內(nèi)的加工精度保證，18段式800℃熱壓成型工藝，6次超精細(xì)表面掃光處理，660分鐘鋼化加硬，6道光學(xué)鍍膜&噴墨上色，高真空等級(jí)AR增透&AF抗指紋鍍膜，1255分鐘全制程加工時(shí)間，127個(gè)加工過(guò)程管控點(diǎn)，4道光學(xué)檢測(cè)選擇對(duì)的堆疊方式，改變傳統(tǒng)后蓋與中框的配合方式，采用L型結(jié)構(gòu)與中框配合，減少后蓋與中框的沖擊。性能驗(yàn)證，尺寸穩(wěn)定性驗(yàn)證長(zhǎng)、寬尺寸可以控制在+/-0.05mm。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長(zhǎng)、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。1、變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。2、轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護(hù)鉛玻璃在這一溫度時(shí)的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變的溫度。3、成型范圍相當(dāng)于成型時(shí)玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。4、應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時(shí)內(nèi)的溫度5、軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實(shí)際測(cè)定時(shí)的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長(zhǎng)速度達(dá)到每分鐘1mm時(shí)的溫度，用Tf表示相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

防輻射鉛玻璃的保護(hù)措施1、在防輻射鉛玻璃單側(cè)或雙側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或擺放放花鹽等裝飾并且保護(hù)設(shè)施正面寬度不宜太小、太窄.豎直保護(hù)設(shè)施應(yīng)對(duì)準(zhǔn)玻璃中心水平保護(hù)設(shè)施應(yīng)位于臨近地板以上800至1100毫米的區(qū)域內(nèi)。2、保護(hù)措施應(yīng)能夠使人知道防輻射鉛玻璃存在又能阻擋人體對(duì)防輻射鉛玻璃猛烈的沖擊同時(shí)又起到了裝飾作用并且隨著防輻射鉛玻璃透光尺寸逐漸變大保護(hù)設(shè)施應(yīng)能承受的集中沖擊力也要隨之增強(qiáng)。3、保護(hù)設(shè)施不得存在斷裂和沖擊造成防輻射鉛玻璃的彎曲當(dāng)不能滿足要求應(yīng)及時(shí)更換或維修。