<烏海>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
烏海富士鎢鋼M45無磁硬質(zhì)合金性價(jià)比高

烏海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，烏海模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，烏海透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表）具有不易被磨損的特性。鎢鋼常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆，屬于稀有金屬之列。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

烏海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，烏海模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，烏海透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。影響鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因很多，對某一產(chǎn)品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時(shí)是一種因素起作用，有時(shí)是多種因素起作用，不能一概而論。鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因可從下列幾個(gè)方面進(jìn)行分析：1、碳梯度。2、鈷梯度。3、溫度梯度。4、壓制品密度梯度。5、裝舟不當(dāng)。6、收縮系數(shù)。

烏海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，烏海模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，烏海透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼簡介：含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材 硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為 碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。 鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。 鎢鋼成分結(jié)構(gòu)：鎢鋼燒結(jié)成型就是將 粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定 溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

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天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

烏海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種烏海鋼材，圓棒，烏海模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。對鎢鋼釬料的主要要求如下：① 釬料應(yīng)對被釬焊鎢鋼和鋼基體有良好的潤濕能力，保證釬料具有良好的流動(dòng)性與滲透性。② 鎢鋼的使用特點(diǎn)之一是有較高的紅硬性，所以要保證釬焊焊縫在常溫和高溫下有足夠的強(qiáng)度。③ 釬料的熔點(diǎn)要盡可能地低，以減小釬焊應(yīng)力，防止發(fā)生裂紋，但釬料的熔點(diǎn)要高于焊縫的工作溫度300℃，以保證刀具在高速切削時(shí)能正常工作。④ 釬料中不應(yīng)含有低蒸發(fā)點(diǎn)的元素，以免在釬焊加熱時(shí)因釬料中的元素蒸發(fā)而影響接頭質(zhì)量或有害于人體。

烏海天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，烏海模具鋼，烏海鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼材料典型產(chǎn)品代表：1、鎢鋼圓棒，常用來制作鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、模具 、電極棒、鑼刀、紡織行業(yè)的梭子、機(jī)床軸頸、機(jī)床軸心等。2、鎢鋼長條，常用來制作，木工刀具、耐磨零件等。3、鎢鋼板材，常用來制作高精度高耐磨模具、級進(jìn)模具、防盜板、X射線防輻射板、刀具、異形零件等。4、鎢鋼圓片，常用來制作圓刀片，如:鋁基板刀片、切腳機(jī)刀片、鎢鋼切腳機(jī)刀片、鎢鋼V-CUT刀片、V-CUT刀、鎢鋼分切刀片、鎢鋼瓦楞紙刀片、光纖切割刀片等。5、耐高溫鎢鋼材料，常用來制作陶瓷燒結(jié)模具，硬質(zhì)合金燒結(jié)模具等。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。

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