武威氧化鐵脫硫劑適用于天然氣、油田伴生氣、LPG、石腦油、汽油、水煤氣、焦?fàn)t氣等各種無(wú)氧條件的精脫硫，也可與W504水解催化劑配套使用，運(yùn)用于丙烯精脫硫。二、主要理化性能及技術(shù)指標(biāo) 外觀 褐色圓條狀 主要成份 復(fù)合金屬氧化物 規(guī)格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 強(qiáng)度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反應(yīng)原理MO+H2S=MS+H2OM代表金屬H2S、元素硫與脫硫劑中的活性金屬氧化物作用生成硫化物或硫酸鹽，達(dá)到脫硫防腐蝕的目的。四、使用條件1．空速：500~2000h-1（氣）；0.5~3h-1（液）2．溫度：0~100℃3．壓力：常壓~8.0MPa。

武威氧化鐵脫硫劑介紹：對(duì)于氧化鐵，我們并不陌生，初中化學(xué)書(shū)上曾對(duì)我們?cè)敿?xì)的介紹過(guò)，然而氧化鐵脫硫劑，似乎就離我們很遠(yuǎn)了。其實(shí)不然，它與我們的生活有著密不可分的關(guān)系。 脫硫脫硝設(shè)備 氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑，其原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中，從而凈化氣體。但它不是能一直起到這樣的作用的，當(dāng)它飽和的時(shí)候，便不再具有脫硫能力，需要對(duì)其進(jìn)行再生，如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其活性會(huì)不斷下降，如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，這時(shí)脫硫劑就失活了。 脫硫脫硝設(shè)備 它是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的氣體凈化劑。對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。 氧化鐵脫硫劑價(jià)格低、硫容大、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。氧化鐵脫硫劑價(jià)格在2500元每噸左右。

新型武威氧化鐵脫硫劑 脫硫催化劑，復(fù)合脫硫催化劑，濕法脫硫，能應(yīng)用于：天然氣、酸性尾氣、克勞斯尾氣、焦?fàn)t氣、沼氣、粘膠化纖尾氣，硫磺回收裝置尾氣等氣體中含有的H2S以及其它酸性有害氣體的脫除凈化。 焦?fàn)t煤氣脫硫新型復(fù)合絡(luò)合鐵脫硫催化劑 現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣脫硫裝置，普遍采用濕法脫硫工藝，建設(shè)較早，運(yùn)行較成熟。受工藝原理限制，日常有一定量的含副鹽脫硫液排放。行業(yè)上對(duì)于含副鹽脫硫液的處理一般是采用提鹽裝置，或其它方式處理。

武威氧化鐵脫硫劑 向煤中加入石灰石作為脫硫劑可以減少SO2的排放生成CaSO4反應(yīng)的方程式為CaCO3高溫.CaO+CO2↑、CaO+SO2=CaSO3、2CaSO3+O2=2CaSO4；故選氧化鐵脫硫劑是以鐵鹽為基本材料經(jīng)化學(xué)合成轉(zhuǎn)化為活性氧化鐵添加復(fù)合助劑及粘結(jié)劑加工成型的條狀脫硫劑!氧化鐵脫硫劑是一種以活性氧化鐵(Fe2O3)的水合 )作為脫硫劑進(jìn)行脫硫處理此法稱為"鈣基固硫"。下列反應(yīng)與該脫硫處理方法無(wú)關(guān)的是[]A.CaCO3CaO+CO2↑B.CaO+SO2CaSO3C.2CaSO3+O22CaSO4D.SO3+答案:可以用堿金屬化合物脫硫常用的有NaOH可脫出石油焦中98%的硫。(望采納)更多關(guān)于脫硫劑的主要成分是的問(wèn)題

武威氧化鐵脫硫劑使用說(shuō)明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。（4）使用專門(mén)的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。