葫蘆島不銹鋼焊管應(yīng)力與拘束應(yīng)力的影響在脆性溫度區(qū)內(nèi)金屬的強(qiáng)度極低焊接應(yīng)力又使這飛部分金屬受拉當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到一定程度時就會出現(xiàn)結(jié)晶裂紋。 　　(3)防止結(jié)晶裂紋的措施a.減小硫、磷等有害元素的含量用含碳量較低的材料焊接。b.加入一定的合金元素減小柱狀晶和偏析。如鋁、銳、鐵、鏡等可以細(xì)化晶粒。c.采用熔深較淺的焊縫改善散熱條件使低熔點物質(zhì)上浮在焊縫表面而不存在于焊縫中。d.合理選用焊接規(guī)范并采用預(yù)熱和后熱減小冷卻速度。e.采用合理的裝配次序減小焊接應(yīng)力。 再熱裂紋：(1)再熱裂紋的特征 　　a.再熱裂紋產(chǎn)生于焊接熱影響區(qū)的過熱粗晶區(qū)。產(chǎn)生于焊后熱處理等再次加熱的過b.再熱裂紋的產(chǎn)生溫度:碳鋼與合金鋼550~650℃奧氏體不銹鋼約300℃ 　　c.再熱裂紋為晶界開裂(沿晶開裂)。 　　d.易產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的鋼種中。 　　e.與焊接殘余應(yīng)力有關(guān)。 　　(2)再熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理 　　a.再熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理有多種解釋其中模形開裂理論的解釋如下:近縫區(qū)金屬在高溫?zé)嵫h(huán)作用下強(qiáng)化相碳化

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