球墨鑄鐵管具有耐壓、耐沖擊、抗腐蝕、重量輕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，已成為城鎮(zhèn)水務(wù)管網(wǎng)材料的。球墨鑄鐵管主要有兩個(gè)好處。一是有韌性，不易損壞，可以代替鋼管；二是具有鐵的本質(zhì)，抗腐蝕性能好，埋在地下100年不會腐蝕?！颁摴芗偃缯f耐腐蝕層做不好的話，10年左右就會腐蝕得壞。日本、臺灣、歐洲90%以上的供水管是球墨鑄鐵管，特別是日本、臺灣地震多一些，球墨鑄鐵管的抗震性能好?！痹谇蚰T鐵管的生產(chǎn)上，新興鑄管無疑是佼佼者。以國際評分計(jì)，陣營主要包括日本久保田、法國圣戈班，以及新興鑄管；第二陣營為美國等鑄管企業(yè)；第三陣營包括印度和國內(nèi)的其他鑄管企業(yè)。也就是說，在我國新型城鎮(zhèn)化建設(shè)對球墨鑄鐵管的需求噴薄而出之際，新興鑄管已經(jīng)把國內(nèi)其他球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)“甩開一大截”。去年10月，印度財(cái)政部裁定對華球墨鑄鐵管繼續(xù)征收5年反傾銷稅的稅率標(biāo)準(zhǔn)也從側(cè)面印證了這一點(diǎn)：新興鑄管每噸征收127.4美元，其他企業(yè)每噸征收139.79美元。戰(zhàn)略機(jī)遇下，新興鑄管表示將通過擴(kuò)建、并購等方式，把球墨鑄鐵管產(chǎn)能從現(xiàn)有的年產(chǎn)180萬噸擴(kuò)大到300萬噸，進(jìn)一步市場份額。“國內(nèi)有30多家企業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管，我們的產(chǎn)銷量在全國已經(jīng)占到47%~48%?！蓖瑫r(shí)，在經(jīng)營模式升級方面，新興鑄管將充分利用規(guī)模、資源、品牌等優(yōu)勢，以BT、BOT等經(jīng)營模式進(jìn)入水務(wù)管網(wǎng)項(xiàng)目，山東鵬瑞管業(yè)由單一鑄管產(chǎn)品提供商向管道系統(tǒng)集成解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)變，為市場需求提供配套綜合服務(wù)，進(jìn)一步擴(kuò)大市場份額，產(chǎn)品盈利能力。

球墨鑄鐵管接口漏水怎么辦常見的漏水主要是管線接頭處。原因較多，主要有以下幾種因素：a、 球墨管沒有裝到位或是安裝傾斜角度超過標(biāo)準(zhǔn)（DN80-150：5°、DN200-300：4°、DN350-600：3°、DN700-800：2°）?？蓹z查插口處噴印的安裝線，確認(rèn)是否按要求安裝。b、 球墨管承口橢圓，膠圈起不到密封作用。c、 球墨管將膠圈頂翻，膠圈損壞，起不到密封作用。d、 球墨管承口處有雜物粘附，未清理干凈，膠圈起不到密封作用。e、 膠圈質(zhì)量不好，受壓后不能恢復(fù)彈性，起不到密封作用。管子或膠圈徑向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。處理辦法：對上述情況應(yīng)逐一進(jìn)行核認(rèn)，是a、c、d項(xiàng)者可重新正確安裝，是b項(xiàng)者可更換合格產(chǎn)品或進(jìn)行校園，是e、f項(xiàng)者更換合格產(chǎn)品。若不能更換時(shí)，可采用球墨哈夫節(jié)（承口用）處理。還有一種漏水是管子與管件接頭處或管件本身，原因同管線接頭漏水，處理辦法也相同。不同點(diǎn)是當(dāng)由于管件本身損壞造成漏水時(shí)，輕微滲水可焊接處理，嚴(yán)重漏水時(shí)可用水泥完全覆蓋進(jìn)行防護(hù)處理。

本公司系列產(chǎn)品1999年獲山東省名牌產(chǎn)品稱號，2000年被評為冶金產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎(jiǎng)，并在技術(shù)監(jiān)視局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中，榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號。球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯：由雙工位水泥襯層機(jī)進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和配比控制，整個(gè)涂襯過程由電腦控制，保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。球墨鑄鐵管瀝青噴涂：養(yǎng)生好的管子先進(jìn)行外表加熱，然后由雙工位自動(dòng)噴涂機(jī)進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。山東鵬瑞鑄管有限公司K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes），K9是一種壁厚等級標(biāo)準(zhǔn)，9是一種系數(shù)。E=K×（0.5 0.001×DN），E是壁厚，DN是公稱直徑，

氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測漏。