服務周到的B型機械鑄鐵排水管廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 88/米 |
發(fā)貨期限 | 1天內 |
供貨總量 | 999999 |
運費說明 | 電議 |
小起訂 | 1支 |
質量等級 | 合格品 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質 | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬瑞 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN100-2600 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | DN100-2600 |
可售賣地 | 全國發(fā)貨 |
產(chǎn)品重量 | 噸 |
產(chǎn)品顏色 | 黑色等 |
質保時間 | 1年 |
適用領域 | 市政工地供水排水等 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 國標 |
范圍 | 的B型機械鑄鐵排水管供應范圍覆蓋吉林省 長春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市等區(qū)域。 |


球墨鑄鐵管的性能檢測:退火后的球墨鑄鐵管立刻進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等,不符合要求的管子予以報廢,不得進入下道工序。球墨鑄鐵管精整:球墨鑄鐵管噴鋅:根據(jù)顧客要求,利用高壓電噴機按ISO2531國際標準(130g/m2)進行噴鋅處理。修磨:合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗,并對每根管子的承、插口、內壁進行打磨和清理。球墨鑄鐵管水壓試驗:修正后的管子按標準進行水壓試驗,比ISO2531國際標準和歐洲標準高出10kg/cm2 ,確保子管子所能承受的內壓。山東鵬瑞球墨鑄鐵管公司主要銷售出產(chǎn)各種規(guī)格球墨鑄鐵管,我公司產(chǎn)品質量優(yōu)質,始終堅持和貫徹“質量是企業(yè)生存之本,為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎和“主要產(chǎn)品規(guī)格是DN80-DN1400 ,用戶滿足產(chǎn)品”稱號;

球墨鑄鐵管是由生鐵制成的,也稱為鑄鐵管和球墨鑄鐵管,在制作方法和材質上也有很多的區(qū)別,所以性質也不盡相同。在農村球墨鑄鐵管的應用也很是普遍,對水資源的節(jié)約有重要的作用,農村都用球墨鑄鐵管進行澆灌,原先都是用水渠引水進行澆灌,而且水渠有很多地方是有漏水現(xiàn)象,而且水渠在地面上不僅影響交通而且也不美觀,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們越來越是追求美的一面,而且為了提倡資源節(jié)約,鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都倡導除水渠普球墨鑄鐵管引水澆灌的活動,所以如今在農村我們都很難在見到水渠了,現(xiàn)在都是地下球墨鑄鐵管引水了,而且中途也沒有漏水的現(xiàn)象了,水資源不會白白了浪費了球墨管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點;內壁采用水泥砂漿襯里,改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗。
如何進行球墨管安裝時水壓試驗(1)球墨管安裝時進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管廠家專人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。(2)球墨管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時,為合格。
<吉林>鵬瑞管業(yè)有限公司
鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄,合金的熱裂傾向變小,恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期,但并不意味著鑄件凝固時必然產(chǎn)生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應力和收縮應力。鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節(jié),特別是熱節(jié)處尖角所形成的外殼較薄,就成為收縮應力集中的地方,鑄件容易在這些地方產(chǎn)生熱裂。熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結構方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內角太小;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素超標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開箱落砂過早,冷卻過快。
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