對吉安精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。 吉安精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。 吉安精密鋼管熱處理過程： 吉安精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。 油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，吉安精密鋼管在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。 吉安精密鋼管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。

吉安精密鋼管組合環(huán)形刀拉削法 在一根拉桿上固定25至30個(gè)硬質(zhì)合金鋼環(huán)，每個(gè)鋼環(huán)之間的距離相等，每個(gè)鋼環(huán)上加工有與陰膛線數(shù)量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其纏角與下一個(gè)環(huán)上的切刀相連，從頭連到尾部即可視為一條螺形線。 吉安精密鋼管冷精鍛法 吉安精密鋼管徑向精密鋼管冷精鍛成型技術(shù)實(shí)質(zhì)上是屬于精密旋轉(zhuǎn)鍛軸工藝類型，是無切屑精密成型的方法。精密鋼管冷精鍛工藝是在專業(yè)精鍛機(jī)上，將槍管毛坯件一次鍛打出線膛和彈膛，其內(nèi)膛的精度有芯軸保證。 吉安精密鋼管廠家寧波大港教你如何辨別質(zhì)量優(yōu)劣： 吉安精密鋼管因?yàn)榧庸さ牟坏轿?，表面?huì)產(chǎn)生很多的毛刺，而這些毛刺又會(huì)很容易刮傷管材表面，因此 個(gè)鑒別方法就出來了，表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。

吉安精密鋼管復(fù)檢? 與普通冷拔鋼管相比，精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 吉安精密鋼管退火? 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 吉安精密鋼管酸洗? 精密鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 吉安精密鋼管潤滑? 應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

2、吉安精密鋼管在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下，幾乎不用擔(dān)心會(huì)生銹，也不用擔(dān)心在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見的“生銹突起物”所造成的內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象，能獲得不會(huì)堵塞的水流。 3、吉安精密鋼管由于較輕，可輕松搬運(yùn)和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可。因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運(yùn)更加輕松，安裝更加方便。 吉安精密鋼管的優(yōu)點(diǎn)： 吉安精密鋼管精密度是非常高的，因此節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗，而且無縫精密鋼管的規(guī)格也比較多，應(yīng)用范圍很廣泛。其次，使用無縫精密鋼管冷軋出來的成品精度比較高，而且表面質(zhì)量也很好，直線度好，鋼管內(nèi)徑也能做成六角形，因?yàn)闊o縫精密鋼管的性能比較優(yōu)越，所以金屬也比較致密。