起重船、打樁船、甲板駁船、汽車(chē)吊同時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)吊在岸邊協(xié)助鋼管樁及取、水管焊接人員對(duì)鋼管樁、取水管進(jìn)行焊接，起重船并將焊接好的、鋼管樁吊至甲板駁船上將鋼管樁和取水管運(yùn)送到位置。蛙人管道水下封堵氣囊，超出這個(gè)額度極有可能會(huì)把氣囊打壞。其次充氣的時(shí)候不能過(guò)于著急，否則可能會(huì)因?yàn)槌錃膺^(guò)快導(dǎo)致氣囊的一邊鼓起來(lái)而另一邊還沒(méi)有任何反映，這樣也導(dǎo)致先鼓起的那一邊因?yàn)閴毫^(guò)大而打壞。駁船運(yùn)輸鋼管。取水頭技術(shù)管理措施：編制切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)方案。打撈隊(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排（包括甲方的要求）。工程的關(guān)鍵所在及施工方法。質(zhì)量目標(biāo)要求及重大施工的技術(shù)措施等。班組交底：施工前由技術(shù)人員向工人交底應(yīng)講明：具體任務(wù)和進(jìn)度計(jì)劃

證管道故障檢修時(shí)的供氣，可敷設(shè)單管。燃?xì)夤艿啦捎玫购缥苄问酱┰胶恿?。?yīng)盡可能從直線(xiàn)河段穿越并與水流軸向垂直，從河床兩岸有緩坡而又未受沖刷，河灘寬度的地方穿過(guò)。 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm(水下混凝土不得小于50mm)?？稍谥鹘钔鈧?cè)安設(shè)鋼筋定位器，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形。吊放鋼筋籠。清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3—4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直，緩緩放人，防止碰撞孔壁。若造成塌孔或安放鋼筋籠時(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔后再澆筑混凝土。灌注樁施工-套管成孔沉管灌注樁施工過(guò)程套

人員及時(shí)通知機(jī)內(nèi)，機(jī)內(nèi)操作人員重新調(diào)整土壓力和泥水壓力的操作后，了“水內(nèi)翻花”的現(xiàn)象。在過(guò)河開(kāi)始時(shí)，頂速為8cm/min，通過(guò)激光接收光靶顯示機(jī)頭高程為+1cm，當(dāng)頂進(jìn)河道5m后，光靶數(shù)值為+4cm。這時(shí)機(jī)頭高了4cm而機(jī)頭糾偏油缸已接近在位置上，但機(jī)頭仍調(diào)整不下來(lái)。原因是由于河床土壓力小，管子頂進(jìn)速度快造成的。外環(huán)河河底施工前設(shè)置了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。從主頂坑開(kāi)始掘進(jìn)70m。 拔管速度應(yīng)均勻，對(duì)一般土層以不大于1m/min為宜，在軟硬土層交界處及接近地面時(shí)，應(yīng)控制在0.6-0.8m/min以?xún)?nèi)，在拔管過(guò)程中，應(yīng)用測(cè)錘隨時(shí)檢查管內(nèi)砼的下降情況，砼灌注完成面應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。 沉樁過(guò)程中對(duì)于短樁

水下作業(yè)至23.00m基坑底部尺寸為16.7m×13.5m，基坑邊坡按坡頂有荷載進(jìn)行考慮，按1：0.67進(jìn)行施工，成型夯實(shí)后采用掛網(wǎng)噴漿護(hù)坡。必須詳細(xì)調(diào)查了解影響施工作業(yè)的因素，然后才能選擇合理的沉管基礎(chǔ)，選用何種基礎(chǔ)處理方法的主要依據(jù)有:沉管段基槽底的工程地質(zhì)條件抗震設(shè)計(jì)要求。航道通航及封航要求，管段尺寸(主要是管段底寬尺寸)，沉管隧道所在地區(qū)充填料供應(yīng)條件，沉管隧道所在地區(qū)現(xiàn)有可供施工選擇的工程船舶配備條件，河(海)水深，工期及經(jīng)濟(jì)性要求等多方面，基礎(chǔ)處理方法綜合的施工實(shí)踐。沉管隧道基礎(chǔ)處理方法就充填與處理時(shí)間先后來(lái)看可大體上分為先鋪法和后填法兩大類(lèi)就施工工藝來(lái)看，主要有以下幾種方法:刮鋪法。