懷化無縫方管的不均勻主要表現(xiàn)在螺旋壁不均勻、線形壁厚不均勻、頭尾壁厚又厚又薄等現(xiàn)象。 懷化無縫方管壁厚不勻的原因是穿孔機軋制中心線不正確、兩輥傾角不勻或塞前減徑小等調(diào)整原因造成壁厚不勻。它一般沿鋼管的整個長度呈螺旋狀分布。其主要措施是調(diào)整穿孔機的軋制中心線，使兩輥傾斜角相等，并根據(jù)軋制工作臺給出的參數(shù)對軋機進(jìn)行調(diào)整。 懷化無縫方管壁厚線性不均勻的原因是芯棒預(yù)穿線鞍高度調(diào)整不當(dāng)，芯棒預(yù)穿線一側(cè)接觸毛細(xì)，導(dǎo)致接觸面毛細(xì)溫度急劇下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。連續(xù)輥之間的間隙過小或過大。管機中心線偏差。單、雙機架減量不均勻，會造成單機架方向的超薄(超厚)和雙機架方向的超厚(超薄)線對稱偏差。主要措施是調(diào)整芯棒預(yù)攻絲鞍的高度，保證芯棒與毛細(xì)管對中。在改變孔型和軋制規(guī)格時，應(yīng)測量輥縫，使實際輥縫與軋制臺一致。用光學(xué)定心裝置調(diào)整軋制中心線，在年度大修時須對管機中心線進(jìn)行校正。

懷化無縫方管缺點: 懷化無縫方管熱軋后，鋼中的非金屬夾雜物(主要是硫化物、氧化物和硅酸鹽)被壓成薄板，造成分層(夾層)。分層嚴(yán)重破壞了鋼沿厚度方向的拉伸性能，焊縫收縮時可能發(fā)生層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應(yīng)變往往達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于載荷引起的應(yīng)變。 懷化無縫方管冷卻不均勻引起的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是不受外力作用的內(nèi)部自平衡應(yīng)力。熱軋型材的各種型材都有這種殘余應(yīng)力。一般情況下，型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大。殘余應(yīng)力雖然是自平衡的，但在外力作用下仍對鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。例如，它可能對變形、穩(wěn)定性和抗疲勞性能產(chǎn)生不利影響。3.熱軋板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，彎曲性能一般，性能不好。

懷化無縫方管的性能指數(shù)分析-塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。 懷化無縫方管的性能指數(shù)分析-硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 懷化無縫方管的性能指數(shù)分析-疲勞 前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

懷化無縫方管冷軋鋼板允許截面局部屈曲，可以充分利用構(gòu)件屈曲后的承載能力；熱軋型鋼不允許局部屈曲。 懷化無縫方管熱軋型鋼和冷軋型鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因不同，因此殘余應(yīng)力在型鋼上的分布也有很大的不同。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布為彎曲型，熱軋型鋼或焊接型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布為薄膜型。 懷化無縫方管熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度高于冷軋型鋼，因此熱軋型鋼的抗扭轉(zhuǎn)性能優(yōu)于冷軋型鋼。 懷化無縫方管工藝分類 懷化無縫方管按生產(chǎn)工藝:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 懷化無縫方管分為: (a)按工藝分為電弧焊方管、電阻焊方管(高頻和低頻)、氣焊方管和爐焊方管兩部分 (b)按焊縫分為直焊方管和螺旋焊方管