發(fā)貨及時的百色 Q355E低溫H型鋼公司

百色型材Q355角鋼Q355B角鋼Q355C角鋼Q355D角鋼Q355不等邊角鋼Q355B不等邊角鋼Q355C不等邊角鋼Q355D不等邊角鋼_定軋|廠家01、Q355鋼（Q355B Q355C Q355D）Q355鋼是替代Q345的中國低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，材料密度為7.85 g/cm3。根據(jù)GB/T 1591 -2018，Q355有3個質(zhì)量等級：Q355B、Q355C和Q355D?！癚”是漢語拼音的個字母：“屈服點”，表示屈服強度，“355”為鋼厚≤16mm時屈服強度355 MPa的小值，抗拉強度為470-630 Mpa。02、數(shù)據(jù)表和規(guī)格下表顯示了 Q355 材料數(shù)據(jù)表和規(guī)格，例如化學成分和機械性能。03、Q355鋼化學成分（熱軋）04、碳當量 (CEV)根據(jù)冶煉分析，鋼材以熱軋狀態(tài)交貨。05、Q355 機械性能（熱軋）筆記：1 兆帕 ＝ 1 牛/平方毫米1 GPa ＝ 1 kN206、Q355鋼延伸率07、夏比沖擊夏比（V 型缺口）沖擊試驗溫度和沖擊吸收能量 (KV 2 /J)。08、特點和應用Q355鋼具有良好的機械性能、良好的焊接性、冷熱加工性能和耐腐蝕性能?？捎糜谥圃齑?、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、橋梁、電站設備、起重運輸機械等較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。

<百色>萬方金屬材料有限公司

百色型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級為D級，用于型鋼廠生產(chǎn)高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗，要求沖擊功≥34J。因此對化學成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水：S≤0.050％、P≤0.080％、Si≤0.85％。裝入量115±2噸，廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實行高拉補吹操作，降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si＝85％～90％、Mn＝90％～95％；使用鋁塊脫氧，其用量為0.2～0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s，終渣堿度控制在R＝3.0～3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550～1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式：全程保護澆鑄，使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2～0.3MPa。拉速范圍：165mm×225mm：1.1～1.5m/min。工作拉速：1.2～1.4m/min。澆注過程，穩(wěn)定拉速，減少拉速短時間內(nèi)有大的波動，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速，后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制，結(jié)晶器水量130m3/h，比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯，在680車間軋制生產(chǎn)，連鑄鋼坯在加熱爐中加熱，軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應超過4小時，各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行，開軋時核查連鑄鋼坯溫，必須保證開軋溫度在1050℃（或1080℃），鋼坯坯陰陽面溫差應小于30℃。

12438 wfjs

百色型材q355c和q355d區(qū)別；Q355是一種鋼。廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑物、壓力容器、特種設備等領域。Q代表這種材料的屈服強度，后355指的是這種材料的屈服值，約為355兆帕。屈服值會隨著材料厚度的增加而降低。Q按等級可分為355Q355A，Q355B，Q355C，Q355D，Q355E。它們主要代表不同的沖擊溫度。Q355C等級，0度沖擊；Q355D等級，沖擊-20度；主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。 角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大 型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。

<百色>萬方金屬材料有限公司

百色型材Q355C角鋼生產(chǎn)流程生產(chǎn)工藝流程鐵水預處理——120t轉(zhuǎn)爐冶煉——LF精煉——VD真空處理——連鑄機——加熱爐加熱——軋制成型。該鋼種質(zhì)量等級為D級，用于型鋼廠生產(chǎn)高級別的角鋼。該鋼種要求-20℃的沖擊試驗，要求沖擊功≥34J。因此對化學成份、晶粒度、非金屬夾雜物等有嚴格的要求。2.2.1冶煉工藝入爐鐵水：S≤0.050％、P≤0.080％、Si≤0.85％。裝入量115±2噸，廢鋼比視鐵水Si含量與溫度調(diào)整。實行高拉補吹操作，降低終點鋼水氧化性。合金及增碳劑的回收率C、Si＝85％～90％、Mn＝90％～95％；使用鋁塊脫氧，其用量為0.2～0.4kg/t。終點壓槍時間不低于60s，終渣堿度控制在R＝3.0～3.5。鋼水到LF爐精煉的溫度控制在1550～1580℃。2.2.2連鑄工藝澆鑄方式：全程保護澆鑄，使用鋁碳套管、使用中碳鋼保護渣。大包保護套管Ar氣使用壓力控制在0.2～0.3MPa。拉速范圍：165mm×225mm：1.1～1.5m/min。工作拉速：1.2～1.4m/min。澆注過程，穩(wěn)定拉速，減少拉速短時間內(nèi)有大的波動，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。減少澆注過程中前期低拉速，后期高拉速的現(xiàn)象。連鑄鋼坯的冷卻控制，結(jié)晶器水量130m3/h，比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工藝型鋼廠將煉鋼廠冶煉的Q345D165mm×225mm規(guī)格連鑄鋼坯，在680車間軋制生產(chǎn)，連鑄鋼坯在加熱爐中加熱，軋制成L160×14mm規(guī)格的等邊角鋼。連鑄鋼坯加熱時間保證3小時以上但不應超過4小時，各段溫度按常規(guī)工藝要求執(zhí)行，開軋時核查連鑄鋼坯溫，必須保證開軋溫度在1050℃（或1080℃），鋼坯坯陰陽面溫差應小于30℃。

---