無縫鋼管：熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用溫州無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。溫州無縫鋼管的重量計算表格，無縫鋼管鋼材的實際分量是按鋼材的公稱尺寸和密度（已往稱為比重）盤算得出的分量稱之為實際分量。這與鋼材 的長度尺寸、截面面積和尺寸容許偏向有間接關系。因為鋼材在生產制造過程中的容許偏差，因而用公式盤算的實際分量與實踐分量有偏差，以是只作為預算時的參考。

溫州無縫鋼管具有中空截面，多用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、天然氣、水和部分固體材料的管道。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，彎曲和扭轉強度相同時重量輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。廣泛應用于制造石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車車架、建筑工程中使用的鋼腳手架等框架零部件和機械零部件，提高材料利用率，簡化制造工藝，節(jié)省材料和加工時間，廣泛制造為鋼管。無縫鋼管質量要求，鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能的重要因素之一，也是制定軋制工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。爐外精煉或電渣重熔：提高鋼的化學成分均勻性和鋼的純度，減少管材坯中非金屬夾雜物，改善分布形態(tài)。

溫州GB5310高壓鍋爐管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20g、20mng、25mng；合金結構鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

溫州42crmo無縫鋼管的用途：用于橋梁的專用鋼種為“42crmo”，汽車大梁的專用鋼種為“42crmo”，壓力容器的專用鋼種為“42crmo”。此類鋼是依靠調整含碳（c）量來改善鋼的力學性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等；中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。明顯的回火脆性淬火時變形小溫州42crmo無縫鋼管廠調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力低溫沖擊韌度良好高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42crmo無縫鋼管廠通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。42crmo無縫鋼管廠根據(jù)生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管等，均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和優(yōu)質碳素結構鋼（q215-a～q275-a和10～50號鋼）、低合金鋼（09mnv、16mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。42crmo無縫鋼管的化學成分(質量分數(shù)):ni≤0.030%、p≤0.030%、s≤0.030%42crmo無縫鋼管為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。稱法為：q345b，與此相近的材質為q345a，q345c，q345e，質量等級符號abcde分別表示不要求沖擊試驗沖擊試驗溫度為+20度0度-20度40度abcd表示質量等級q235質量等級分為a、b、c、d四級，由a到d表示質量由低到高。