改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機(jī)芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。

　　無縫鋼管的高強(qiáng)度性能是什么? 　　無縫鋼管應(yīng)用廣泛，尤其是在建筑和工程行業(yè)。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和住房需求的不斷增加，工程量也在不斷增加，對無縫鋼管的需求也很大。普通無縫鋼管的強(qiáng)度也比較高，那么其高強(qiáng)度的具體表現(xiàn)是什么呢?讓我們和無縫鋼管制造商的小邊詳細(xì)了解：如果你選擇普通鋼管，那么你訂購的鋼管，你收到的鋼管，型號(hào)會(huì)有很大的誤差。即使在鋼管的不同部位，內(nèi)徑或壁厚也會(huì)有很大的差別。這種管道，在使用管理過程中，肯定會(huì)發(fā)展帶來很多社會(huì)問題。但無縫鋼管是不同的，這種鋼管對于任何部位的管道標(biāo)準(zhǔn)，都有非常嚴(yán)格的要求。雖然無縫鋼管，也是我們不可能的，管道各方面的尺寸，都完全沒有符合中國這個(gè) 標(biāo)準(zhǔn)。但是無縫鋼管，能將誤差控制在一個(gè)很小的范圍內(nèi)。一般來說，這種誤差不會(huì)超過兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這對大多數(shù)行業(yè)來說已經(jīng)足夠了。