萍鄉(xiāng)精密鋼管的種類： 萍鄉(xiāng)精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 萍鄉(xiāng)精密鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 萍鄉(xiāng)精密鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等； 萍鄉(xiāng)精密鋼管按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 萍鄉(xiāng)精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。 萍鄉(xiāng)精密鋼管工藝性能的檢測(cè)方法： ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08； ②環(huán)拉試驗(yàn)：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)。

萍鄉(xiāng)精密鋼管在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食品加工介質(zhì)浸蝕 (但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能出現(xiàn)侵蝕)，能抵擋有機(jī)化合物、染料和遍及的各種各樣的無機(jī)化合物。耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，遍及地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備(304N)、器具其余消費(fèi)產(chǎn)物，廚房設(shè)備、醫(yī)院設(shè)備、運(yùn)輸 工具、廢水裝置。 萍鄉(xiāng)精密鋼管的主要連接方式： 1、萍鄉(xiāng)精密鋼管卡壓式連接 以帶有密封圈的承口管件連接管道用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。 卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成足夠的連接強(qiáng)度，同時(shí)由于密封圈的壓縮變形產(chǎn)生密封作用。

萍鄉(xiāng)精密鋼管的原材料采用了非常先進(jìn)的鋼材配方，主料以碳、硅為主要，輔助以錳等金屬元素，強(qiáng)化了原材料材質(zhì)，可以媲美相當(dāng)高的規(guī)格鋼材，精密無縫管在精度和光潔上都大大先進(jìn)與其他的鋼管。 萍鄉(xiāng)精密鋼管的顏色大部分為白色，表面比較的光鮮艷麗，所以需求是整潔要求的行業(yè)可以選擇精密無縫管。 萍鄉(xiāng)精密鋼管雖然比普通鋼管抗扭能力更強(qiáng)，而且抗腐蝕能力也更好，但仍有一些環(huán)境會(huì)對(duì)精密異型鋼管造成腐蝕，以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免，以免使精密異型鋼管受到腐蝕。 1、萍鄉(xiāng)精密鋼管酸性水 酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多，這類水中含有的硫酸鐵對(duì)于不銹鋼的侵蝕影響非常大。 2、萍鄉(xiāng)精密鋼管鹽性水 鹽性水在一定程度上會(huì)導(dǎo)致精密異型鋼管的外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起精密異型鋼管的腐蝕。

萍鄉(xiāng)精密鋼管環(huán)壓式連接 環(huán)壓式連接是卡壓式連接的一種變化，其壓接原理與卡壓式基本相同?？▔菏姐Q壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式連接壓接后直徑發(fā)生改變，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強(qiáng)。 萍鄉(xiāng)精密鋼管卡凸式連接 “卡凸式連接法”屬于壓縮式連接技術(shù)的一種改良方式。 冷拔精密鋼管進(jìn)行成型，是經(jīng)過了多道程序進(jìn)行的加工程序來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，如果想要使得冷拔精密鋼管的堅(jiān)固性以及耐壓性能有很大的提高，那么冷拔精密鋼管就要進(jìn)行淬火處理。 萍鄉(xiāng)精密鋼管的過冷奧氏體穩(wěn)定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有馬氏體組織，但空冷則會(huì)造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此盡可能的不采用空冷。對(duì)于較大和復(fù)雜的精密無縫管，為減少變形和開裂，在淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理，但應(yīng)控制時(shí)間，一般根據(jù)精密鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等，另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。