K9給水球墨鑄鐵管常見的連接是承插連接，T型接口橡膠圈連接。機械連接是K型K9給水球墨鑄鐵管，PN10 PN16 PN25法蘭連接，但大多數(shù)球墨管連接方式為承插連接。K9給水球墨鑄鐵管常見的機械連接方式：大多數(shù)的國內管道連接使用的剛性接口，柔性接口和半鋼半柔的接口。硬質界面：麻石棉水泥接口，橡膠圈膨脹水泥接口。彈性接口：橡膠石棉水泥接口。（K9給水球墨鑄鐵管用于柔性接口），主要的連接是承插連接，這種方法的主要優(yōu)點是安裝方便快捷，大大節(jié)約了勞動力和建設成本，他也如其他技術要求：工作壓力不大于1.6MPa，公稱直徑2000mm，溫度不超過60度，等。摘要：傳統(tǒng)的管道連接方式為焊接、法蘭式，而目前的市場是一種快速的高質量連接方式，連接裝置解決了傳統(tǒng)連接的漏洞。K9給水球墨鑄鐵管在新形勢下，行業(yè)也要進行變革和探索。其中，市場會越來越細分，產業(yè)、服務也會越來越專業(yè)化。

球墨鑄鐵管他還具有抗外壓性，可以降低管床于保護層制作要求，球墨鑄鐵管使管道鋪內設既經濟是又可靠;另外，外噴鋅、噴瀝的青漆、內襯水泥等發(fā)措施保證了鑄管內、外抗腐蝕性。我公司的噴鋅質量，每平方米的管道的小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度是不低于70μm，水泥砂漿內襯質量符合里ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。 我司球墨鑄鐵管標準產品技術標準本公司所以產的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產的K9級、T型承插式發(fā)接口管道。1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。2、球墨鑄鐵管管材內表面是涂覆水泥沙才漿襯里—執(zhí)行ISO4179標準，采用水就洗沙、高抗硫水發(fā)泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采人用的材料為耐疲勞強度極高的天然頭發(fā)橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標準。

氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現(xiàn)場進行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。

球墨鑄鐵管的性能檢測：退火后的球墨鑄鐵管立刻進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等，不符合要求的管子予以報廢，不得進入下道工序。球墨鑄鐵管精整：球墨鑄鐵管噴鋅：根據顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內壁進行打磨和清理。球墨鑄鐵管水壓試驗：修正后的管子按標準進行水壓試驗，比ISO2531國際標準和歐洲標準高出10kg/cm2 ，確保子管子所能承受的內壓。山東鵬瑞球墨鑄鐵管公司主要銷售出產各種規(guī)格球墨鑄鐵管，我公司產品質量優(yōu)質，始終堅持和貫徹“質量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。產品榮獲 “銀牌”獎和“主要產品規(guī)格是DN80-DN1400 ，用戶滿足產品”稱號；