本設(shè)備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈， 次使用的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)和油箱，注意過(guò)濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后仍可使用。
  經(jīng)常檢查設(shè)備需潤(rùn)滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
  每班工作結(jié)束后，請(qǐng)用收回油缸。
  若長(zhǎng)期不使用設(shè)備，則要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。
試機(jī)
  為保證工作順利，在開(kāi)始工作前二定要把機(jī)器調(diào)試好。
  檢查電源是否正常。
  檢查電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。
  將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。
  點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
  檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。

E，查看焊接的厚度以及承載的持續(xù)的效果有沒(méi)有超標(biāo)使得其過(guò)載出現(xiàn)了發(fā)熱。 頻率50HZ和供電電壓220V，頻率60HZ，上述兩種情況供電電壓波動(dòng)(當(dāng)頻率為額定值時(shí))不大于10%，頻率波動(dòng)(當(dāng)電壓為額定值時(shí))不大于1%，電網(wǎng)高次諧波量在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，6，排焊機(jī)(焊網(wǎng)機(jī))被水淋濕或浸泡后必須干燥后。
是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱，橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力，而超前小導(dǎo)管注漿是在開(kāi)挖前，先用噴射混凝土將開(kāi)挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉。
 超出42mm管徑需定制)尺寸:7800mm*1400mm*700mm加工鋼管壁厚3.5-5.0mm適用材料長(zhǎng)度4000mm主電機(jī)功率7.5kw大加工錐度:200mm型號(hào) TJ-48/50型 TJ-75/76型 TJ-108/114型較大縮管能力mm 48/50*2 75/76*2 108/114*3。阿拉善盟數(shù)控小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)/橋梁網(wǎng)片機(jī)

WGJ系列冷彎?rùn)C(jī)是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設(shè)備，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，效率高、操作方便。
控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
操作方面：無(wú)限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)無(wú)需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)應(yīng)用范圍：
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于水電站，隧道，地鐵，地下洞室建設(shè)中，成為工字鋼，槽鋼彎曲不可或缺的設(shè)備。面向全國(guó)范圍供應(yīng)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)u型鋼冷彎?rùn)C(jī)h型鋼冷彎?rùn)C(jī)，槽鋼冷彎?rùn)C(jī)，液壓自動(dòng)式，機(jī)械手動(dòng)式齊全，支持需求定制。

  使油缸桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次將油缸內(nèi)空氣，確定無(wú)故障后停機(jī)。（4）在桿運(yùn)動(dòng)中檢查運(yùn)動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單項(xiàng)節(jié)流閥，調(diào)節(jié)桿運(yùn)動(dòng)速度，此中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。格柵拱架小導(dǎo)管生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。格柵網(wǎng)架小導(dǎo)管生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，處理生成的觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。可實(shí)現(xiàn)小導(dǎo)管制作平彎、立彎、自動(dòng)焊接一體成型。小導(dǎo)管成型機(jī)/小導(dǎo)管成型機(jī)報(bào)道型YNWT-18規(guī)格型Φ18總功率:4kw?重量:1100kg外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高):mm小導(dǎo)管成型機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后。湖北注漿小導(dǎo)管箭頭機(jī)小導(dǎo)管錐度機(jī)

小導(dǎo)管打孔沖孔機(jī)高頻加熱器應(yīng)用領(lǐng)域: 1、透熱成型 A、各類軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火 、透熱、退火、回火等。 B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。 2、熱處理 各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如： 錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。3、釬焊 各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接； 黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。 4、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。 5、其它加熱領(lǐng)域鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜；食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。新疆?dāng)?shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)

再等待沖頭二次下落，如此重復(fù)上述過(guò)程，便可實(shí)現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過(guò)程。顯示器隨時(shí)顯示即時(shí)孔數(shù)。當(dāng)沖完一個(gè)孔后，工件數(shù)累加進(jìn)一，孔數(shù)復(fù)位為零，并給出聲響報(bào)警號(hào)。本成果可實(shí)現(xiàn)10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。具有連續(xù)沖孔和單發(fā)點(diǎn)射沖孔的功能，能一次連續(xù)地完成一個(gè)工件的沖孔加工。也可單發(fā)加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為0～130次/min，若孔數(shù)超過(guò)20孔，頻率可達(dá)240次/min?？蛇B續(xù)工作24h。本成果為國(guó)內(nèi)研發(fā)的用機(jī)控制自動(dòng)分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設(shè)備。其等分精度≤±0.1mm，達(dá)到同類產(chǎn)品水平。
4.手動(dòng)取放料，自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機(jī)器自動(dòng)完成縮尖加工等所有5.適合多種材質(zhì)如鐵鋁銅和不銹鋼等，形狀適用圓筒狀零件端部縮尖6.定位一般采用后定位調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)一般操作者即可完成。甘肅天水小導(dǎo)管打眼機(jī)_小導(dǎo)管箭頭機(jī)。