玉溪螺旋管廠介紹埋弧焊螺旋管在生產(chǎn)過程中常見的問題： 玉溪螺旋管焊渣的卷入： 入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣. 2.玉溪螺旋管焊透度不佳 內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠有時未焊透.這種情況叫做焊透度不足 3.玉溪螺旋管氣泡 氣泡多發(fā)生在焊道中央其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部這種缺陷的措施是首先必須焊絲和焊縫的銹.油.水分及濕氣等物質(zhì)其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣. 4.玉溪螺旋管咬邊 咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)V形溝槽.咬邊是在焊速.電流.電壓等條件不適當?shù)那闆r下產(chǎn)生的.其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷.

玉溪螺旋管淺析其具體的生產(chǎn)工藝流程： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 (2)玉溪螺旋管帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)玉溪螺旋管成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)玉溪螺旋管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)玉溪螺旋管采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)玉溪螺旋管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

玉溪工業(yè)用螺旋管： 螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑＊壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規(guī)定。 玉溪螺旋管的表面怎樣做處理： 1、玉溪螺旋管清洗： 應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。 2、玉溪螺旋管工具除銹： 首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

5.玉溪螺旋管熱裂紋 在螺旋鋼管埋弧焊接中焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋.為這種裂紋通常在起弧和熄弧處裝有墊板并在板卷對焊接結(jié)束時可將螺旋鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進疊焊.熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候容易產(chǎn)生. 6.玉溪螺旋管硫裂 硫裂也就是硫引起的裂紋，焊接硫偏析帶很強的板材時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋.其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣. 螺旋管廠介紹DN250螺旋管外徑為273mm，常見壁厚主要有6mm、7mm和8mm三種。 玉溪273螺旋管實際壁厚主要有兩種 執(zhí)行標準為9711的壁厚下差范圍在0.5mm---0.6mm左右。 執(zhí)行標準為5037的壁厚偏差范圍在1.0mm---1.2mm左右。