山東聊城格瑞公司為一家致力于現(xiàn)貨、加工、銷售為一體的鋼材企業(yè)。本公司主要生產(chǎn)及銷售各種規(guī)格nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，nm550耐磨板，nm600耐磨板，高強板，耐候鋼板，合金鋼板，寶鋼Mn13鋼板，不銹鋼板等。并與既大鋼廠建立起扎實的業(yè)務關系。公司專業(yè)加工銷售：20#鋼板、35#鋼板、45#鋼板、Jfe-eh400耐磨板、Jfe-eh450耐磨板、Jfe-eh500耐磨板，國產(chǎn)：舞鋼、武鋼以及南鋼產(chǎn)NM300/NM360/NM400/NM450/NM500/NM600系列耐磨鋼板 寬 2000-2500（mm）長 6000-120000 （mm） 厚 4MM-60MM等，提供鋼板切割、鋼板等離子切割，總能找到一種滿足您的特定需求。耐磨鋼板水韌處理后的力學性能水韌處理，力學性能加熱溫度。普通板和耐磨鋼板之間也存在很多差異。雖然耐磨鋼板和普通鋼板都屬于碳結構和低合金結構鋼，但差別很大。首先，耐磨鋼板和普通板之間的差異在于強度，硬度和用途。就強度而言，耐磨鋼板的強度高于普通板的強度。就硬度而言，耐磨板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，耐磨板具有更突出的優(yōu)點。因此，使用范圍更廣泛。

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切 而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按 軋制分，分熱軋和冷軋薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼 、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶 用板、搪瓷用板、防用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。公 司本著“誠信、持續(xù)、創(chuàng)新”的方針，秉承“品質(zhì)優(yōu)良、價格適惠、服務完善”的經(jīng)營理念，加以雄厚的 技術實力，，嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和嚴格的系統(tǒng)管理，保證質(zhì)量交貨迅捷，將竭誠為廣大用戶提高業(yè)界優(yōu)良 及性價比的產(chǎn)品。公司將顧客的滿意程度放在，嚴格按照顧客的生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)，保證滿足顧客的要求 ，使產(chǎn)品發(fā)揮重大的作用。在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽，雄厚的實力，低廉的價格服 務于廣大用戶.謹向?qū)疽回灲o予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希 望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展。如耐磨襯板、齒板、粉碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒錳 13耐磨板特性有2個：一是外地人沖擊性越大，其本身表面耐磨性能越高;二是伴隨著表層硬底化層的慢慢 損壞，新的冷作硬化層會接連不斷產(chǎn)生。n 錳13耐磨鋼板的折彎加工操作流程錳13耐磨鋼板普遍用以工程 建筑及其無縫鋼管制造行業(yè)中，歸屬于制造行業(yè)中較為關鍵的商品之它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一 部分構成。

挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。NM400耐磨板降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，國產(chǎn)nm400耐磨板批發(fā)零售，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)NM400是耐磨鋼板，具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命;降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。JFE-EH400是日本JFE耐磨鋼板的牌號，硬度級別也是400。國外命名和國內(nèi)的不一樣，是鋼廠名字加牌號。國內(nèi)是統(tǒng)稱nm400。耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。。