第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護(hù)層墊塊等安裝，滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時(shí)間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，大連鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時(shí)，應(yīng)該相關(guān)要求進(jìn)行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項(xiàng)目質(zhì)檢工程師接到報(bào)檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)，并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)。第十步：項(xiàng)目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識牌信息安排鋼筋籠出廠

一、大連鋼筋籠繞筋機(jī)加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介2、鋼筋籠自動滾焊機(jī)設(shè)備簡介1）拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；（7）移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護(hù)每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。

人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：1人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減大連鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備清單序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量1 滾焊機(jī)主機(jī) 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個(gè) 8 導(dǎo)向嘴 30對4 自動彎弧機(jī) 1臺 9 籠模 根據(jù)鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機(jī) 1臺 10 工具箱 1個(gè)簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設(shè)備，在做鋼筋籠樁的時(shí)候，程序設(shè)定修改方便，變頻器無極變速調(diào)節(jié)方便質(zhì)量穩(wěn)定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產(chǎn)過程中綱筋錯(cuò)亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而大連鋼筋籠繞筋機(jī)是我公司引進(jìn)的德國先進(jìn)技術(shù)自主生產(chǎn)的，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

切割時(shí)要保證斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割。
  控制誤差應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。鋼筋籠繞筋機(jī)
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求：
  首先采用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm；采用搭接焊應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯(cuò)開搭接焊；幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時(shí)引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)， 層焊縫應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應(yīng)熔合良好。