不銹鋼管在我們的生活中使用的還是比較多的，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中是需要對(duì)其進(jìn)行拋光操作的，一般是有以下三種形式不同的拋光方法跟各自的優(yōu)點(diǎn)跟操作步驟是有關(guān)系的，所以在選擇拋光方法的時(shí)候還是要注意的，接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解下不銹鋼管的幾種不同的拋光方式。 　　1、機(jī)械拋光：這種方式的優(yōu)點(diǎn)其實(shí)就是在加工后產(chǎn)品的平整度比較好，亮度也比較高。 　　2、化學(xué)拋光：它的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資比較少，生產(chǎn)效率比較高防腐性能也好。 3、電化學(xué)拋光：它的優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng)，工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、防腐性好。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： (1)按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。