防城港鴻達昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個大型鋼板現(xiàn)貨倉儲庫，切割車間里配有多臺萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設備?？蔀橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器等 耐磨鋼板切割工藝耐磨鋼板切割標準1.標準適用于耐磨鋼板切割下料的加工過程，適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。2.施工準備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足 規(guī)范的相應規(guī)定。2.1.2耐磨鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如耐磨鋼板的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對耐磨板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。2.2我公司提供耐磨鋼板切割設備及工具：2.2.1切割下料設備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割過程中應注意保持。2.2.3檢測及標識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。3.切割操作工藝：3.1在進行自動切割時，吊耐磨鋼板至氣割平臺上，應調(diào)整耐磨鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。3.2根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關系及切割余量如下表所示：割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)10-150hardox耐磨鋼板切割余量表切割方式材料厚度mm割縫寬度留量（mm）備注氣割下料101~210~202.520~403.040以上4.0在進行厚hardox耐磨板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使耐磨板切口下部完全割斷。