我公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼板材、，不銹鋼花紋板，不銹鋼防滑板不銹鋼棒材、不銹鋼方鋼、不銹鋼六角棒、不銹鋼線(xiàn)材（包括電解線(xiàn)、車(chē)軸線(xiàn)、氫退軟線(xiàn)）、不銹鋼線(xiàn)、不銹鋼螺絲線(xiàn)、不銹鋼帶材（卷料）、無(wú)縫鋼管、毛細(xì)管、焊管等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品材質(zhì)有：SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、 302、321、301、202、430等各種材質(zhì).

不銹鋼平板規(guī)格有：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。厚度有：0.1-60MM。卷板：規(guī)格：厚度0.3-3.0，寬度1米、1.22米、1.5米、1.8米。常用規(guī)格產(chǎn)品均有大量現(xiàn)貨，可以隨時(shí)提供現(xiàn)貨，可承接定做特殊規(guī)格。

  作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2類(lèi)餐具、櫥柜、室內(nèi)管線(xiàn)、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件

  公司以其誠(chéng)、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢(shì)， 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材，規(guī)格齊全，價(jià)格優(yōu)惠！并承接定做各種特殊規(guī)格的不銹鋼板材！

我公司專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)各種材質(zhì)不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼圓鋼、不銹鋼帶、不銹鋼絲、不銹鋼裝飾管、不銹鋼角鋼、槽鋼、扁鋼等！

一、冷軋部：不銹鋼冷軋2B板（卷板、平板）
特色板：0.5mm―6mm  304/2B，316L/2B
厚度：冷扎2B（0.3―10.0mm）；  
表面：2B光面、BA；8K鏡面；拉絲；雪花砂；
材質(zhì)：201，304、304J1、304/DQ、321；316L；310S；202
材質(zhì)：430、439、409、436、443、444、410S
產(chǎn)地：張浦、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺(tái)灣、寶鋼

二、熱軋部：不銹鋼熱軋No.1板（卷板、平板）
厚度：工業(yè)No.1（  3-159mm  ）  
表面：工業(yè)面No.1
材質(zhì)：201，304、、304J1、321；316L；310S；202
材質(zhì)：430、439、409、436、443、444、410S
產(chǎn)地：張浦、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺(tái)灣、寶
板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm
表面加工：  磨砂；雪花砂；拋8K；精磨8K；特別加工：可按客戶(hù)指定開(kāi)不定尺寸；厚板加工剪切和磨砂。

原面：NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車(chē)構(gòu)件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿(mǎn)足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

細(xì)砂：NO.4用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱(chēng)為厚板，厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

鋼板缺陷

不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線(xiàn)裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。

鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線(xiàn)裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

產(chǎn)生缺陷的原因

小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；

峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；

邊線(xiàn)裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；

夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。

防止缺陷產(chǎn)生的措施

1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。

2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。

3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。

4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線(xiàn)裂紋的寬向程度。

5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。

6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。