二潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。
三維修
1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。

雙轉(zhuǎn)子上下雙級破碎機(jī)：互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)，組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進(jìn)行拍打，互相粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，再進(jìn)入第二組錘頭進(jìn)行反復(fù)拍打，兩組錘頭對物料進(jìn)行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細(xì)度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細(xì)度。誠東機(jī)械生產(chǎn)的雙級濕料粉碎機(jī)采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設(shè)計在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。