所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間，安裝橡膠圈的數量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時，建議兩橡膠圈之間隔一個波紋；接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)。按插入方向為水流方向，可在管子端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐的插入承口內，逐節(jié)依次安裝。管徑≥400ram的管道可用柔性纜繩系住管道，用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完成后，檢查關鍵插口插入是否到位。
檢查井砌筑關檢查井的基礎應建在原狀土上，當原狀土地基松軟或被擾動時，應按設計及規(guī)范要求進行地基處理；檢查井混凝土基礎應與管道基礎同事澆注，防止管道與檢查井不均勻沉降；檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑時HDPE塑鋼纏繞排水管外壁水泥沙漿座漿應飽滿、密實。檢查井砌筑時，砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接應緊密、嚴禁漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑；有支、連管接入的檢查井井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規(guī)范要求，管與井壁銜接處應嚴密；檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平；井壁抹面應密實平整，嚴禁有空鼓、裂縫等現象。閉水試驗關管道施工結束應及時進行閉水試驗。
閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經驗收合格且管道未回填、溝槽內無積水，全部預留孔應封堵，不得滲水。管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗上游管頂內壁加2m計，試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計，計算處的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，嚴禁有漏水現象，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24h后，再觀察滲水量，對滲水量的測定時間不應少于30min。正確計算滲水量，實測滲水量應小于或等于《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268—2008)規(guī)定的允許滲水量。
回填質量控制關管道閉水試驗合格后，應及時回填，回填前應檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換；管道溝槽回填時溝槽內不得有磚、石、木塊等雜物，溝槽內嚴禁有積水，嚴禁帶水回填。回填土土質應符合設計及規(guī)范要求，槽底至管頂以上500ram范圍內，回填土不得含有有機物、凍土及大于50ram的碎磚、石塊、混凝土碎塊等雜物；回填土的含水量應按土類和采用的壓實工具控制在 含水率±2％范圍內：管道有效支撐角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不能用土或其他材料填充。管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運人槽內，嚴禁直接回填在管道上，其他部位回填時，應均勻運入槽內。

今天帶你了解下HDPE塑鋼纏繞排水管的生產操作規(guī)范。生產操作上料：用真空上料機將物料加入料斗內，啟動干燥機對物料進行干燥，干燥溫度根據具體情況而定，但不得超過80度。開啟擠出機減速箱冷卻水，轉動出水處球閥調至適當大小以對潤滑油進行冷卻。當檢查無誤，確認加溫、保溫時間達到后，再次擰緊各聯(lián)結螺釘。（擰緊螺釘時機頭各加熱器要斷電，操作者應帶好手套等防護用品）。啟動擠出機的驅動電機使螺桿低速運轉（<20r/min），稍撥開料斗插板，緩慢加料，待機頭出料時，根據料壞的塑化狀態(tài)及熔體壓力顯示調整各區(qū)溫度、螺桿轉速及下料量的大小。生產中隨時觀察擠出機的原料供給，謹防斷料。當機頭模口開始出料時。
應仔細觀察，若管坯壁厚不均勻，應進行調整，使內外層管坯均勻擠出。出料均勻后?？诙嘤嗟奈锪稀０惭b好定徑套，聯(lián)結好管路，檢查有無滲漏。拆除模口段的18-22區(qū)加熱器。點動成型機“前進”按紐，使成型機到預定位置，注意模塊與定型套間的間隙，如有干涉應進行調整。成型機調整到位后，啟動真空泵，打開 段真空。啟動成型機使模塊運轉。啟動正常充氣，快速充氣。啟動1#擠出機，一段時間后停止快速充氣，待已形成外層壁，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機，內層真空。管材正常生產后，啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況，作好相應的記錄。管材通過噴淋冷卻槽，啟動水泵電機。
對管材均勻噴灑冷卻水，使管材進一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。分別啟動切割機、堆放機進行切割和堆放。停機操作停止加熱首先合上料斗插板，停止加料，逐漸降低螺桿轉速，停止擠出。停止壓縮空氣、真空，向后退出成型機，管材脫離成型模塊后，按下成型機“停止”按紐，成型模塊停止運行。停止各部冷卻。切斷各設備電源、水源、壓縮空氣。清理現場。停機的處理如遇HDPE塑鋼纏繞排水管成型不理想，需要進行調整時。需先停止擠出機，成型機向后退出至適當位置，成型模塊繼續(xù)運轉至管材脫離成型模塊后停止。遇緊急情況需緊急停機時，按急停按紐，當設備運行中發(fā)生重大時，應立即切斷總電源。操作注意事項嚴禁金屬塊及其他硬質雜物混入物料中。
HDPE塑鋼纏繞排水管管道修補要點HDPE塑鋼纏繞排水管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施.HDPE塑鋼纏繞排水管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板.管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形.