本機由機械工作部分與電器控制部分組成：1、機械部分主要由：主驅動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網系統(tǒng)。1）主驅動系統(tǒng)由主驅動變頻調速電機，驅動主機轉動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。2）拉筋系統(tǒng)牽引系統(tǒng)由牽引變頻調速電機提供動力，經鏈條帶動拉筋小車做直線運動，福州鋼筋籠繞筋機完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節(jié)，以調節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。3）電極系統(tǒng)2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。1）焊接控制系統(tǒng)：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調節(jié)和焊接過程的完成。2）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

 
第三點：本機操作方式簡單易學，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設備時，一定要嚴格遵守數控彎箍機廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機，只有這樣才能合理的利用機器，發(fā)揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點：小型鋼筋籠滾焊機具有設備設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產4-8噸，定尺精度準確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調整范圍，0-180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點：采用實時控制系統(tǒng)可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。

鋼筋籠繞筋機

全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們在使用機械時，不管質量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護保養(yǎng)，否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。